干洗事故研究：溶剂和去渍化学

去渍还是不去渍

对于干洗店来说，由于目前市场上溶剂和去渍剂种类、数量的增加，干洗化学的选择变成一个更困难的任务。困惑是由于一些化学品的目的被滥用，如干洗枧油/干洗洗涤剂、去渍剂和干洗机用添加剂。对于干洗店来说不应用任何干洗枧油仍然是一个普遍问题。

似乎有一种对去渍剂普遍的恐惧是颜色损害风险，然而选择前处理剂用牙刷刷洗替代特定去渍剂也有一样的危险。前处理剂一般是为应用在深色西服和外套的衣领袖口而设计，它能被最小风险的应用，它不是为去渍而设计的。如果不确定，应该不被稀释的谨慎使用，因为造成损害的往往是水，而不是洗涤剂本身。如果前处理剂被用来去渍使用，这会在衣物上留下隐患，在下面/次的机洗时，衣物颜色损失的风险大大增加。

更明智的测试是应用去渍套件在衣物隐藏的下摆或缝部位，停留几分钟的时间，然后用水或水冲洗。如果干燥后此处没有颜色变化，说明它是安全的，可以应用到污渍处。如果应用适当的处理剂没有去除污渍，进行反复的清洗处理以达到没有斑点，会造成磨损。衣物会变得发灰，寿命变短，离开干洗店交付到客户时会导致投诉。前处理和简单洗涤之后，应该用更强大的处理剂进行后处理，如果没有进一步安全的改善，以“最好”的结果交付客户。

白色光

事故：这种象牙色婚纱拖裾和领口后清洗后变白。

原因：分光光度法显示，变白区域有高水平荧光增白剂，洗衣店应用了某些含有荧光增白剂成分的洗涤剂，这些洗衣店并不知情。

责任：洗衣店倒霉，因为洗涤剂标签并没有表明是否含有荧光增白剂。

整改：衣物可以进行整体白度处理，象牙色的原始颜色不可能没有损害的恢复。

丝绸失光泽

事故：这条裙子交给洗衣店洗涤，取回时发现失去光泽。

原因：蚕丝、丝绸带有天然或合成纱线油，它会被溶剂去除，特别是强溶剂，如四氯乙烯。这种情况下，加到干洗机的干洗枧油可能帮助恢复一些光泽，但它是不足够的。

责任：洗衣店在清洗槽中加了干洗枧油，这没有错，许多丝绸纺织品在干洗时会失去光泽。

整改：简单的办法是一浴洗涤时加入少量的绒面革油，这种方法对于干洗后看起来褪色/钝色有深度的遮蔽作用。

化学损害

事故：一件衬衫袖口和腋下被发现有严重的撕裂，业主和制造商认为是清洗过程中化学品造成的损失。

起因：这件衬衫是许多被专业湿洗的一件，洗衣店报告说只添加了精细织物湿洗剂和表面活性剂助洗剂到洗衣机里。湿洗化学品往往是中性的，服装上没有证据发现残余的酸或碱性物质，以及错用苛刻的化学品。为了测试提供了一个新的衬衫，允许DTC比较测试棉衬衫的化学损伤。测试表明新的和损坏的衬衫都发生氧化损伤，但损伤区域以外没有注意纤维强度流失。在放大镜下观察，损坏周围区域有变薄和袖口有磨损。

责任：作为氧化损伤在已损坏和新的衬衫都有存在，说明棉衬衫在制造过程中有被漂白。损坏的衬衫买了有12个月了，而且经常穿，撕裂是局部区域的高度磨损/压力。这件衬衫最终被认为，随着穿着的时间增长，区域磨损导致逐渐变薄，进入机器后，变薄区域容易发生撕裂。

整改：不可能。

颜色溢出追溯到制造

事故：这件淡蓝色的夹克被去渍处理后的衬里染色。

起因：这件夹克是由于口袋附近的污渍提交清洗的，洗衣店用稀释的去渍剂进行处理，导致染料从衬里转移到衣服外。

责任：由于去渍处理已经发生损害，洗衣店不被人为有过错。内衬颜色不会转移到水中因此制造商遭谴责。穿类似的夹克发生破碎这样的情况非常容易发生。因为织物遇水褪色的制造程序不足。

整改：没有一个是可能的。

局部损害归咎于洗衣店

事故：一这条围巾的主人由于局部畸形不高兴，中心区域羊毛变粗。

原因：去渍剂中的水不只是对染料构成危险，如果水敏感织物在未充分干燥后放入机器可能会导致局部损害，例如这个例子。洗衣店处理围巾上的咖啡渍，但没等去渍区域完全干燥就把羊毛围巾放入机器干洗。残余的湿度导致局部起毡，毡部拉向外缘导致畸形的效果。

责任：洗衣店的责任，没有注意局部处理对羊毛的相关风险。

整改：没有一个是可能的。

护理标签

事故：这件衣物干洗后图案起绒。

起因：衣物的护理标签标示可以进行干洗，但不能应用四氯乙烯干洗溶剂，洗衣工误读后进行了四氯乙烯溶剂干洗。实验室测试说明，这件衣物图案很容易在四氯乙烯中起绒，但在石油溶剂里就比较温和，抗起天鹅绒模式。这表明，强溶剂中固定剂不耐过度的机械力。标签显示不耐强溶剂。

责任：虽然标签不符合法定规定，但指示明确，洗衣店负全部责任。

整改：没有一个是可能的。