石材防护处理全攻略——上海保洁公司【格瑞戴西】培训资料

石材防护，就是利用化学的方法对石材进行防护性保护，使用石材专用防护剂涂刷于石材的待防护部位，使之在石材的表面及表面以下一定深度形成一道防护层或防护膜，这道防 护层或防护膜具有防水、防油或防污染等多种功能，以使石材抵御外界因素对其进行的侵蚀破坏，消除石材自身产生的降低美观性的内在因素。

石材防护剂是防止天然石材产生白华、水斑、锈斑等病变现象，能够有效降低石材的吸水率，提高石材的耐污性和耐烛性的溶液。

石材防护分为预防性防护（石材安装施工前或投人使用前对石材进行的防护）和治疗性防护（石材投人使用后已产生病变，经病症治理消除石材病变后对石材进行的防护）。

石材防护意义

在人们的观念中，往往认为石材是一种长效的高档装饰材料，采用石材装饰便可一劳永 逸。殊不知天然石材是一种天生的多孔材料，虽然外表坚硬，但其多孔性的特征，决定了它极易吸收、吸附并沉积污染物。在自然环境中，尘埃、废气、潮湿、酸雨、低温以及其他的 污染物质，会使石材产生水斑、白华、锈斑、粉化剥落、苔藓生长、油污及色素污染、霜冻破坏、表面腐蚀等各种病变，大大降低了石材的装饰效果和使用寿命。同时，由于施工方法

的失误，也会造成石材装饰效果的减弱。

石材进行防护处理后，会在石材表面或内部形成保护膜或保护层，使污染物不能伴随水分渗人石材内，起到防水、防污、防腐及提高石材抗风化能力的作用，从而有效防止石材大部分 病变的产生，大大延长石材使用寿命。同时，还可以使用特殊的防护剂，增强或加深石材颜色，提高石材的适用范围和使用价值。除此之外，通过防护处理，污染物仅停留在石材表面, 在日常工作中，只通过简单操作即可达到清洁的目的，节约了大量的人工及物料费用。

由此可见，石材防护有着极其重要的意义：

1.     提高石材的装饰性。

2.      提高石材装饰的安全性。

3.      延长石材的使用寿命。

4.      节约重复劳动的人工成本。

5.      节约宝贵的矿产资源。

早在2001年5月，由华北地区建筑设计标准化办公室主持编制，华北地区建筑设计标准化办公室和西北地区建筑标准设计协作办公室联合组织审定的“88J1 -1工程做法”建筑 构造标准中，就已将石材防护作为推荐性标准列于其中。中华人民共和国建材行业标准 “JC/T 973—2005建筑装饰用天然石材防护剂”于2005年7月1日正式实施。我国第一部建筑工程装饰石材应用的工程建设标准“DB11/T 512—2007建筑装饰工程石材应用技术规 程”北京市地方标准也于2008年3月1日正式实施。

石材防护工艺原理与性能特点

石材防护分为密闭型防护和透气型防护。

（一）   密闭型防护

使用密封型防护剂涂刷在石材表面，在石材表面形成一层致密的保护膜，封闭石材的毛细孔，隔绝污染源，使得水、油、粉尘等污物无法侵人石材的内部，从而达到防污、防水、 防油等保护石材的目的。

（二）   透气型防护

使用渗透型石材防护剂，利用其具有的高渗透能力，使其充分渗透到石材内部，在石材浅表层的毛细孔四周形成网状结构的保护层，降低石材的表面能，从而达到防水、防污、防 腐及提高石材抗风化能力的目的。

石材防护示意图见图2-4-2。

图2-4-2石材防护示意图

（密闭型防护 形成密闭的防护膜  和  透气型防护形成可自由呼吸的防护层）

对于透气型防护而言，石材防护剂能否防水、防油、防污，可通过表面能或用润湿 的概念来表示。易润湿和不易润湿物体的区别取决于表面张力，当液体表面张力（7) 比固体的临界表面张力（％)大时，液体呈球珠状，就石材而言，如果石材表面张力 较大，石材就会被液体润湿，同时液体（污染物）通过毛细管渗入到石材内部而污染 石材。

此类防护剂既能防污又不影响石材的透气性，不会使污染物滞留在石材内部，减少了产 生石材“病变”的几率，耐候性较好。

透气型防护透气的关键是石材的孔隙、内部结构、微裂隙、孔洞等在涂刷防护剂后， 仍与空气相通，形成石材内部的水分可以蒸发出去，而外部的水分或油分等污染物又不 能渗人石材的特性，从而形成防水、防污、防油的功能。形成这种独特功能是由防护层 结构的孔隙所致，防护剂涂刷在石材表面后，经过渗透，进入石材表面及浅表层，成为 一种网状的渗入薄膜层，这种薄膜层（约3pm厚）还均匀分布着一些透气孔，这些透气 孔的直径比水分子或油分子直径小，比水蒸汽分子直径大，所以，当石材内部或背面产 生的水分，因温度升高，变成水蒸汽而压力增大，从防护层孔隙中释放出来。而由于防 护层上的孔隙又小于外界水分子或油分子，进而外界的水或油及其含带的污染物就无法 进人石材内部。

石材防护处理的性能特点

经防护处理后，在石材内部（或表面）形成保护层（或膜），使石材免受污染，防 止产生病变。

在石材表面会起到防污、防水的作用，即使被污染，污物也只是停留在表面，便于 清洗。

透气型防护是在石材内部微孔壁上形成保护层，在大幅降低吸水率的同时，不影响 石材的呼吸性。

使石材收缩率明显降低，能有效防止石材在极低温下产生破裂现象。

能有效防止石材的天然风化、盐水蚀化、掉强等现象的发生，降低天气对石材造成 的影响，延长石材的使用寿命。

针对性使用防护剂，不会对石材表面造成损坏，不会发生色相变化。

利用特殊的防护剂，可达到提高石材光泽度、增强或加深石材颜色等效果，有效提 高石材的适用范围和使用价值。

石材防护剂应具备的基本性能

2005年7月1日正式实施的中华人民共和国建材行业标准《建筑装饰用天然石材防护 剂》（JC/T 973-2005)中，对防护剂的等级和技术要求作出了规定。

（一）   防护剂的等级

饰面型防护剂按防水性分为优等品（A)、一等品（B)、合格品（C)三个等级。

（二）   防护剂的技术要求

饰面型

用饰面型防护剂进行石材防护时，应保持石材颜色基本不变，用户有特殊要求时 除外。

饰面型防护剂防水性、耐污性应符合表2-4-6中的规定。

表2-4-6饰面型防护剂防水性、耐污性要求

1表示客户对污染源有特殊要求时，可按客户要求进行。 2表示防水型防护剂可不进行此项检验。

饰面型水剂型防护剂pH值范围应在3 ~ 13之间。

饰面型防护剂稳定性应无分层、漂油和沉淀。

饰面型防护剂耐酸性、耐碱性应大于等于40%，其中天然大理石防护可不进行耐 酸性检验。

饰面型防护剂耐紫外线老化性应大于等于40%。

底面型

底面型防护剂抗渗性试验应无水斑出现。

底面型防护剂水泥粘结强度下降率不大于5%。

水剂型防护剂有害物质限量

挥发性有机化合物（VOC) ^200g/Lo

溶剂型防护剂有害物质限量

苯含量或0.5%、甲苯和二甲苯总和含量备10%。

石材防护剂除了应满足上述标准中规定的技术指标外，根据使用的情况不同，还应具备 如下的基本条件：

防护性：应能够缓解或阻挡周围环境对石材的侵蚀、破坏和污损。

相容性：防护剂本身及其作用过程不能对石材产生副作用，如使石材产生黄变、色 差等。

耐候性：经防护处理过的石材应有尽可能长的防护寿命。

重涂性：经防护处理过的石材，达到防护年限而失效后，能够经再次防护处理而重 新产生防护效果。

安全性：防护剂本身及经防护处理的石材不应对人体及环境有害，应符合有关环保 要求。

操作性：防护剂应便于施工操作，必要时应能进行大规模机械化作业。

清理性：防护剂使用不当或防护失败，最好是能便于清理。

四、石材防护剂分类与命名标记

(一）分类

按照溶剂类型分

水剂型（SJ):以水为分散介质的防护剂。

溶剂型（RJ):以有机溶剂为分散介质的防护剂。

按照功能分

防水型（FS):能阻止水及水性污染物渗人石材内部的防护剂。

防油型（FY):能阻止油及油性污染物渗人石材内部的防护剂。

按使用部位分

饰面型(SM)：用于干挂石材（六面）、湿贴石材装饰面（包含四个侧面）的防护剂。 底面型（DM):用于粘贴石材底面的防护剂。

按作用机理分

渗透型：完全渗入石材内部，表面不留痕迹，不影响石材的外观。

成膜型：不能完全渗人石材内部，在石材的表面形成保护膜。

按防护效果分

透气型：像人的皮肤一样有呼吸功能，能有效阻止外界环境的污染物渗人石材的内部， 而不影响石材内部的潮气挥发出来。

密封型：有封闭功能，堵塞石材的毛孔，呼吸功能不明显。

按装饰效果分

增艳型：能加深石材颜色，使石材变得更加鲜艳润泽。

增光型：能增加石材的光泽度。

原色型：基本不改变石材的外观，保持石材原色。

按对石材机械性能的影响分 增强型：能增加石材的机械强度。

普通型：只起防护作用，不改变石材的机械性能。

按主体化学成分分

有机硅、有机氟、高分子树脂、石蜡、复合型等。

按组成类型分

单组份防护剂和双组分防护剂。

(二）命名与标记

命名顺序

产品代号或名称、溶剂类型、功能、使用部位。

标记顺序

产品代号或名称、类型、溶剂功能、使用部位、等级、标准号。

标记示例

以溶剂型优等品x x x防油型饰面防护剂标记如下：

命名：xxx溶剂型防油型饰面防护剂

五、常见石材防护剂防护机理

(一）硅酸盐类石材防护剂

主要是以甲基硅酸钾或甲基硅酸钠为有效成分的水溶液，它的作用机理就是，涂刷在石

材表面后，其活性物与空气中的二氧化碳及潮气发生反应，生成具有憎水性的硅醇。但在碱 性条件下硅醇的形成过程是可逆的，又降解为可溶性的甲基硅酸盐，从而使其防水性丧失。 另外，这类材料为强碱性物质，对石材可能存在潜在隐患，因此，对富含金属离子的石材以 及文物、古建上的石材要慎用这类产品。

(二）  有机硅低聚物类石材防护剂

是以硅烷单体或小分子结构的硅氧烷低聚物或二者的混合物为活性物配制的防护材料。 它的防护机理是石材表层上的活性物在水分或碱分的作用下生成羟基团，这些羟基团与羟基 团之间、羟基团与石材之间重新进行化学结合，从而形成结实的网状结构的斥水层。这类防 护剂具有防水性好、渗透性强、耐酸碱、耐候性好和保持透气性等优点，是目前应用最广的 一类石材防护剂。其缺点是防油性能较差。

(三）  有机氣类石材防护剂

就是利用有机氟化物特有的低表面能特性，使一般液体无法在被处理过的界面上铺展浸 润，从而起到防水、防油、防污的作用。但是，这些氟化物分子结构相对较大，渗透能力不 如有机硅产品，防水持久性也比较差。其另一缺点就是成本相对较高。

(四）  密封型高分子树脂类石材防护剂

常见为丙烯酸树脂类石材防护剂，是由丙烯酸树脂稀释物作为涂层，在石材表面形成一 层致密的保护膜，使石材与污染源隔绝，从而达到防污、防水、防油的目的。通常使用在一 些粗糙的石材表面进行封闭型保护。

(五）  双组分石材防护剂

双组分防护剂是两种药剂进行拉手，产生化学链，熟化期较短（一般数小时即可完全 熟化），故对施工环境的要求较小、施工速度较快，例如湿度较大、温度较低时，双组分防 护剂几乎不受影响。

六、正确使用石材防护剂

(一）正确选择石材防护剂

根据防护效果选择：对防水要求高的选择防水效果好的产品，如有机硅低聚物类石 材防护剂；对防油要求高的选择防油效果好的产品，如有机氟类石材防护剂或密封型高分子 树脂类石材防护剂；对防水、防油均有要求的，选用复合型防护剂。

根据装饰效果要求选择产品：针对不同的要求针对性选用原色型防护剂、增光型防 护剂、增艳型防护剂、增强型防护剂等。抛光面石材（特别是抛光面大理石）应尽量选用 能增加石材光泽度的防护剂；装饰效果要求加深石材颜色的应选用增艳型防护剂；要保持石 材原有外观的应选用原色型防护剂。

根据石材种类选择产品：针对不同石材特性选择防护剂，如金属游离子含量较高的 石材，不能选用强碱性防护剂，如有机硅酸盐类防护剂，且不易选用密封型高分子树脂类石 材防护剂。机械强度较低的疏松石材，应选用增强型防护剂。

根据施工环境选择产品：在密闭空间或对环保要求极高区域施工，选择不含挥发有 机溶剂的产品，如水剂型防护剂；在环境湿度较大区域施工，选择双组份产品；在环境温度 较低区域施工，选择不易结冰的产品，如溶剂型防护剂（防护剂的最佳施工温度是5 ~35^)0

根据铺装工艺选择产品：对干挂石材选用饰面型防护剂进行六面防护；对湿贴石材

底面选用底面型防护剂，其他五面选用饰面型防护剂。

(二）   考虑客观因素的影响

石材因素：石材的种类、形态、使用状况、安装位置不同，对防护剂的要求不同。

环境因素：环境温度、湿度、污染程度不同，对防护剂的要求不同。

(三）   进行局部实验

为保证施工质量，任何防护剂的施工，在大面积施工前，必须进行局部实验，防止发生 意外情况。因为防护剂的质量可以人为的控制，而石材是一种天然的材料，每一批石材如果 产自不同的矿点甚至同一个矿点，其性能都可能有所不同，而且，有些石材经营者可能事先 对石材作过清洗、打蜡等化学处理，有化学物质残留而影响防护效果。

(四）   严格按照产品要求进行施工。

七、石材防护施工与验收规程

(一）   材料要求

防护剂：根据设计要求和石材的防护目的，做到科学选择防护剂。

选用防护剂的质量应符合《建筑装饰用天然石材防护剂》(JC/T 973-2005)标准 的规定。

选用防护剂应有合格证及有效期内的检测报告、使用说明书。进口产品应有中文 说明（包括产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等内容）、报关单、商 检单。

所选用防护剂的有害物质含量，必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB 50325—2010)的规定。

进场施工前，需核查防护剂厂牌、品种、型号、出厂日期，并开盖检查防护剂有 无变色、分层、漂油和沉淀。

石材：石材的尺寸、平整度、光泽度、外观等，应符合设计及有关板材的质量标准， 有崩边、掉角、裂缝、孔洞应事先进行修补，有特殊要求的除外。

其他材料：石材专用清洗剂应符合国家有关规定，并具有出厂合格证和使用说 明书。

(二）   施工前的准备与检查

1-石材的各种修补、开槽、特殊表面处理均已完成；外形、尺寸应符合设计要求；表 面干燥且颜色均匀，不得有干湿色差。

大面积施工前，对于所选定的防护剂与待防护的石材进行小样试验，以检验现场产 品的可靠性，确保防护效果。

石材表面应无锈斑、色斑、胶痕、油污、蜡质等污染，否则应选用石材专用清洗剂 进行清除。

4-有背部加强网的石材，应检查背网与石材的粘结强度，如粘结牢固，可不铲除 背网。

石材应垫硬质无污染物码放，倾斜码放石材正面应朝向施工人员，两块石材之间用 硬质无污染物隔开保持通风。码放时应注意编号、架号，核对石材数量、品种，不能发生 错乱。

石材防护作业，应保持通风良好，无雨水、无粉尘，温度51以上，相对湿度不大于

80%,风力不大于4级，溶剂防护剂涂刷时应远离火源。

(三）   施工工艺

石材防护工艺流程：

石材码放■^石材干燥—石材清扫—石材清洗涂刷正面及侧边防护剂两遍一»涂刷背面防 护剂两遍->静置养生整理。

石材防护施工：

石材码放：石材应按架号或编号区分码放，码放时，戴好防护手套，轻拿轻放。 不能造成崩边、豁口和石材断裂。如发生崩边、豁口和石材断裂应及时修复，不能修复的应 更换石材。平铺放置石材时，应留有操作人员通道，石材与石材之间留有3cm以上间距， 方便四边防护剂的涂刷。

石材干燥：石材应采用自然干燥或人工吹风方法干燥，不宜采用暴晒、火烧的方 法干燥。石材干燥过程中应避免雨水侵蚀、粉尘污染，对含水率不确定时应进行检测。

石材清扫：使用毛巾、毛刷或小地拖除去石材表面粉尘，使石材表面纹理、颜色、 光泽得到显现。石材表面应干净，无粉尘。不得用水冲洗。

石材清洗：使用毛刷或毛笔对症选取清洗剂，对加工过程中造成的锈斑、色斑、 胶痕、油污、蜡质等污染进行清洗。清洗时戴好防护手套及其他防护用品。污染清除后，用 清水去除石材表面残留清洗剂，使石材表面pH值达到中性左右。

涂刷正面（装饰面）及侧边防护剂两遍：石材表面干燥后涂刷防护剂。防护剂涂 刷可采用喷、擦、刷等方法，大面先涂刷石材四周，然后涂刷中心部位，横竖方向各涂刷一 遍，然后涂刷侧边。防护剂应均匀满涂，不得漏刷。依照产品使用说明静置后，按以上程序 进行第二遍涂刷。稍后擦去表面残留物和浮尘。

翻板：防护剂表面干燥后，即可进行翻板，翻板应轻翻轻放，不得损坏石材，依 照原有架号码放，不应造成混乱，并清理背表面。

涂刷背面防护剂两遍：石材背面干燥后，即可进行防护施工。防护剂涂刷可采用 喷、刷结合，大面先涂刷石材四周，然后涂刷中心部位，横竖方向各涂刷一遍，然后涂刷侧 边。防护剂应均匀满涂，不得漏刷。依照产品使用说明静置后，按以上程序进行第二遍 涂刷。

静置：防护剂施工后必须留有静置时间，它是保证防护效果的重要步骤，静置时 间应遵照使用说明书进行。

整理：检查石材各防护面是否有漏刷或流淌痕迹，并用刀片清理干净，石材按架 号或编号码放整齐。

(四）   质量标准

主控项目

防护剂的品种、型号、规格、性能应符合设计要求，防护剂的质量应符合《建筑 装饰用天然石材防护剂标准》(JC/T 973-2005)的规定。防护剂用于室内工程时其有害物 质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325—2010)的规定。

饰面型防护剂的施工，不得改变石材原有的颜色、纹理、光泽（特殊效果 除外）。

渗透型防护剂渗入石材深度见表2-4-7。

表2-4-7渗透型防护剂渗入石材深度                                        （单位：mm)

检验：在经过防护处理的石材上取样，将试件浸人有色水中，观察侧面，检查防护剂的 渗人深度。

防护剂的涂刷应均匀，不得漏刷，待防护起效后，对石材进行泼水检测。石材铺 装完成后，不得采用浸泡的方法进行防护剂施工后的检验。

一般项目

石材饰面表面无防护剂残留痕迹及粉尘。

底面防护不得起皮，不得被锐物割伤。

底面涂刷防护剂的石材与基层应粘结牢固。

(五）工程验收

石材防护工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺和施工条件的石材，每500 ~ 1000m2划分为一个检验批，不足 500m2的作为一个检验批。

有特殊要求的石材防护剂，检验批的划分应根据工艺特点及工程规模，由监理单 位（或建设单位）和施工单位协商确定。

石材防护工程的检查数量应符合下列规定：

每个检验批应至少抽查10% ,并不得少于50块；不足50块应全数检查。

石材如采用水泥砂浆作为与基层结合的粘结材料时，在铺贴石板前，需对其侧面和 底部进行涂刷防碱防护剂处理。

石材防护工程验收时应提交所用材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收 记录。

八、石材防护施工注意事项

一次成功的石材防护施工，除了正确地选用防护剂外，施工方法也非常重要。主要注意 以下几点：

施工时石材必须完全干燥，含水率应不大于国家有关标准。有崩边、掉角、裂缝、 空洞等应先进行修补，并达到施工要求（有特殊要求的除外）。

石材必须洁净，防护施工前应将表面浮灰、水泥渣、胶、蜡及其他污物清理干净。 如果污物已渗人石材内部，可使用石材专用清洗剂进行清洗，不得使用非石材专用清洗剂清 洗石材，避免出现因清洗剂选用不当造成石材出现颜色加深、大面积返黄等情况。

施工时应在石材的非防护面做好相应保护，以免污染。对于防护剂可能接触到的其 他材料要做局部接触性实验，如对其他材料有影响的也应做好相应保护工作。

渗透型防护剂施工时应保证有足够量渗人石材内部，防护剂渗入石材深度不得小于 lmm。封闭型防护剂施工必须均匀盖底，成膜后厚度不得小于0. 1mm。

喷涂法施工时应保证空气流动相对较少，溶剂型防护剂施工时应远离火源，并戴好 防护面具。

防护施工时环境温度应在5丈以上。

防护剂涂刷必须做到均匀，不得漏刷，否则会使石材湿水后产生局部干湿不均现象， 湿法安装的石材可能会进一步形成水斑病变。

防护施工达到养生要求后方可使用石材，其间应不得接触雨水和大量湿气及溶剂。

若发现防护施工时有被漏刷现象，应及时补救，最好用相应的溶剂型防护剂进行补 救，因水剂型防护剂在进行二次防护施工时可能引起渗透不均匀。

防护施工后的石材应单块码放或倾斜间隔码放，两块石材之间用硬质无污染物隔开 保持通风。

防护剂涂刷一遍，是指将防护剂在石材的整个待处理表面上纵横交错二个方向各涂 刷一次。

采用浸泡法做石材的六面防护时，不能将整块石材完全浸没在防护剂中，因为这样 会使石材周围产生液压，致使石材内部的空气无法排出，防护剂无法渗人到石材的较深层内 部，从而将影响石材的防护效果。正确的方法是在浸泡石材时，使石材始终有一个表面暴露 在防护液的外面，使石材内的空气有通道排出。石材的一个面处理好后再将石材翻身浸泡另 一个面。

对于吸收性不好的石材，在防护剂未完全干燥前要及时擦除多余的防护剂，否则可 能在石材上产生斑痕。