高处作业吊篮的全面介绍——上海保洁公司【格瑞戴西】培训资料

制动器是使吊篮平台予以停止，保持或控制吊篮速度的机构。它是通过制动轴与刹车衬 产生摩擦阻力以吸收运动物体的运动能量，达到制停或控制速度的一种重要安全装置。在吊 篮提升机构中，常用电磁制动器。电磁制动器是以弹簧压力加以制动，并由电磁铁的吸引力 将其放松。电磁制动器一般使用交流或直流电源。制动方法为块式结构和盘式结构。

电磁制动器工作原理：当电机接入电源时， 制动器的整流器同时接通电源，由于电磁吸力作 用，电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧。制动盘与衔铁、 端盖脱开，电机运转，当切断电源时，制动器电 磁铁失去电磁吸力，弹簧力推动衔铁压紧制动盘, 在摩擦力矩的作用下，电机停止转动。

（四）使用钢丝绳的注意事项

解开成卷的钢丝绳时应使绳顺行，以免因扭结、变形而影响使用。

存放钢丝绳时，应尽量成卷排列，避免重叠堆放和保持干燥。用作吊篮工作钢丝绳 时，如采用卷扬式提升机构，应定期加润滑油；如采用爬升机作提升机构或用作安全钢丝 绳，则应根据产品说明书的规定，决定是否应加润滑油，一般不予润滑。

钢丝绳端头应不致松散，其强度至少不应低于该钢丝绳额定最低破断拉力的80%。 当吊篮平台是采用动力提升或其长度大于3. 2m者，应采用端部带鸡心环的钢丝绳作工作钢 丝绳。

钢丝绳使用时，在某些可能与硬性物体（如钢构件或建筑物）发生摩擦或遭受尖锐 棱角损伤的部位，均应衬以木板、橡胶或麻袋等软垫，并应使钢丝绳在不受载时，其衬垫也 不致脱落。

钢丝绳应捻制均匀，紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。

镀锌钢丝绳中所有钢丝绳都应是镀锌的。

钢丝绳的绳芯尺寸应能保证具有足够的支撑作用，以使外层包捻的股绳均匀捻制。

钢丝绳使用时，应按（GB/T5972—2006/IS0 4309: 1990)《起重机用钢丝绳检验和报 废实用规范》进行检验，以防因腐蚀、磨损、断丝而破断。当受载后绳股间有大量油被挤 出，表明受载较大，更应经常检查，以防发生意外事故。

六、安全保护装置

为确保设备、作业人员和施工场地周围人员的安全，除在上述各组成部分中应分别有一 定的安全措施外，吊篮上还须专门另设立一些安全保护装置或设施。

行程开关

行程开关又叫做限位开关或终点开关。它是根据机械的行程（位置）而自动切换线路， 实行行程控制、限位控制或程序控制之用。

有触点行程开关是利用机械的某些运 动部件的碰撞而动作的，当运动部件撞及 行程开关时，它的触点改变状态，从而自 动接通或断开控制电路如图2 -1 - 35所示。

直线式的行程开关的结构与按钮相似。

触杆是测量机械位置的机构，当装在运动 部件上的撞块移动撞至触杆时，触杆压人，常闭触点断开，常开触点将闭合，以达到 切换电路的目的，当撞块离开触杆时，依 靠弹簧的作用使触点复位。

限载器

限载器是根据设计时所设定的安全允 许载荷，限制吊篮工作钢丝绳载荷的一种 自动安全保护装置，一般和提升机构组装在一起，每一工作钢丝绳各设1只，当其中任何一边达到该载荷条件时，吊篮平台就无法提 升，从而避免因载荷过大导致发生意外事故。

限载器分为电控、热控和机控式三种：电控式是用专门设计的电子传感器来达到切断该 回路电源的目的；热控式是由超载电流发热来控制的；而机控式则利用机械装置来控制，一

般以机械及电控控制式较为可靠，国家标准 《高处作业吊篮》（GB 19155—2003)中规定 吊篮平台宜设置限载装置，以确保吊篮平台 及操作人员的安全。图2-1-36为电控式限 载器示意图。

松索锁

主要用以防止吊篮平台下降过程中遇到 意外阻力时（例如遇到障碍物被卡住），使吊 篮工作钢丝绳松弛而发生意外事故的安全保 护装置，一般与提升机构组装在一'起，每一1 提升机构吊索设置1把。松索锁的基本原理 是：当吊索略有松弛，即失去张力时，与该 索接触的装置靠重力或弹簧作用而自行动作， 使提升机下降回路电源切断，并使制动器动 作，从而使平台工作钢丝绳不会继续松弛， 有的松索锁除上述作用外，本身还能触动一夹持器，可以同时夹在一安全钢丝绳上，更保障 了吊篮平台的安全。

吊篮平台设置这种松索锁，更能保障作业安全，但如不设松索锁时，操作人员应随时注 意障碍物引起工作钢丝绳松索情况的发生。松索锁结构原理见图2-1 -37。

安全锁    .提升钢索

超速锁

超速锁是电动髙处作业吊篮中的重要安全保护装 置。它在吊篮提升机构钢丝绳突然切断或超速滑移时，

能在瞬时将吊篮平台锁住在安全钢丝绳上，防止吊篮 平台坠落，保护作业人员的人身安全。该装置一般是 装在吊篮平台或提升机构上，每端各设1台，并通过 一独立悬挂于屋面的安全钢丝绳上。

超速锁的基本原理是：当提升机构钢丝绳突然切 断或超速滑移时，吊篮平台高速坠落，超速锁中滑轮 在安全钢丝绳上产生高速旋转（其额定下降速度达到 1M% ~M0%并带动离心装置旋转），产生离心力，由 离心块碰脱叉型凸轮撑杆（拔杆），锁绳钳块受扭力 弹簧作用立即动作至锁紧位置，将吊篮平台锁住在安 全钢丝绳上。超速锁结构图见图2-1-38。

防倾斜锁

防倾斜锁是当吊篮平台由一台以上提升机构升降时，因各提升机构速度不一致造成吊篮 平台倾斜时，防止因倾斜过大而发生事故的安全保护装置，该装置也可与松索锁合并成一综 合安全保护装置。

防倾斜锁是建立在杠杆原理基础上，由动作控制部分和锁绳部分组成。控制部分主要零件有滚轮、摆臂、转动组件等；锁绳部分有绳夹、弹簧、套板等，防倾斜锁绳夹打开和锁紧 的动作控制由工作钢丝绳的状态决定。

吊篮正常工作时，工作钢丝绳通过防倾斜锁滚轮与限位之间穿人提升机。当工作钢丝绳 处于绷紧状态，使得滚轮和摆臂向上抬起，转动组件压下套板，绳夹处于打开状态。安全钢 丝绳得以自由通过防倾斜锁。当吊篮发生倾斜或低端工作钢丝绳断裂，吊篮平台倾斜角度达 到锁绳角度时（锁绳角度$8°)，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮的压力消失，绳 夹在弹簧和套板的作用下夹紧安全钢丝绳，吊篮平台就停止下滑，达到确保安全的目的。

防倾斜锁安装在提升机安装架上端，滚轮与提升机进绳孔处于上下垂直位置。防倾斜锁 提升机固定好以后，按要求穿人工作钢丝绳，然后将安全钢丝绳穿入防倾斜锁。防倾斜锁应 能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳、阻绳现象。

七、操纵控制装置

吊篮平台升降的操纵装置应设于吊篮平台上。电气控制部分应有防水、防震、防尘措 施，其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。

吊篮的电动机受控制装置与电磁接触器为主的控制部件的控制，在操作盘上操作，吊篮 的控制部分组装于控制箱中。

吊篮的操纵控制箱由电源开关、按钮开关、转换开关、漏电保护器、电磁接触器、热继 电器等组成，可完成必要的操作，操作电压通常降至低电压（12-36V)以确保安全。

操纵控制装置均由熔断器、组合开关、控制按钮、自动空气断路器、接触器、热继电器

和漏电保护器等元件组成。现简介这些主要电气 元件的功能。

熔断器

熔断器在电路中主要用作短路保护。它里面 装有熔体（或熔丝、熔片），一般叫保险丝。保险 丝是易熔金属，如青铅合金、铅锡合金等，温度 达200 ~3001就能熔化。过大的电流流过时，它 就熔断，使电路断开，从而使电源、负载等得到 保护。

组合开关

组合开关又称转换开关，是一种结构较为紧 凑的手动开关电器。它是由装在同一根转轴上的 单个或多个单级旋转开关叠装在一起组成的。转动手柄时，每一动触片则插人相应的静触片中，使电路接通。在开关切断电流时，为使电弧迅速熄灭，在开关的转轴上都装有快速动作的机 构。组合开关常用作机械控制设备的电源引入开关，有时也用作不经常起停的小型电动机的 操作开关。

控制按钮

控制按钮也是一种手动控制电器，专门用来发出信号，接通或断开控制电路。

按钮一般有一对常闭（动断）触点和一对常开（动合）触点。为了满足需要，也有在 一只控制按钮内装有数对常开和常闭触点的。控制按钮在结构上可做成多种形式。如：紧急 式，它装有突出的蘑蓰钮帽，以便紧急操作；旋钮式，它是用手拧的旋转进行操作；指示灯 式，它是在透明的彩色按钮内装人信号灯以供信号显示等。

选用按钮时，主要根据使用场合、触点数目、种类以及按钮的颜色。一般停止按钮用红 色看起来比较显眼，以免误运作。

空气断路器

空气断路器，又称自动空气开关（简称空气开关），它也是利用操作手柄使开关接通或 断开的一种手动电器。在低压配电线路中，主要作为过载、失压及短路保护之用，也可以作 为鼠笼式异步电动机不频繁的全压起动及照明开关等。

八、吊篮安装

（一）吊篮安装前的准备工作

使用单位主管人员对进场吊篮的各部件、零件要有进场检查验收，校对零部件数量，并 对质量进行检验。检查确认提升机经过检修和保养合格。检查确认安全锁在有效标定期内。

检查安装高处作业吊篮的建筑物应满足以下要求：

确认其具有充分的强度。

无变形、裂缝腐蚀现象。

层面结构、形状、大小均应能适应悬挂机构在吊篮作业部位的安装或移位的要求。

不准不装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其他支撑物上。必须采用女儿墙作支 撑时，女儿墙支承处的压弯载荷应按有关规定进行测试，测得的数值要满足安装要求。

检查悬挂机构

悬挂机构在安装前，应全面检查焊缝是否脱焊和漏焊，插销是否插好，螺栓是否 齐全拧紧。受力构件无明显弯曲、扭曲、局部变形。

悬挂机构安装间距应与吊篮平台内两提升机距离相等。

检查钢丝绳

采用卷扬机作为提升时，其钢丝绳的材质应符合《重要用途钢丝绳》（GB8918— 2006)。采用爬升式作为提升时，其钢丝绳的材料应符合《重要用途钢丝绳》（GB 8918—2006)。

无钢丝断裂、直径减少、扭曲、变形、腐蚀。

长度适当。

末端处理部分无异常。

钢丝绳固定在挑梁前端必须将其牢固固定，固定端钢丝绳绳卡不得少于3只，并 须旋紧螺母，绳卡不得有滑移现象，绳卡方向一致，距离为5 ~8倍的钢丝绳直径。

绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须清理干净。

检查吊篮平台

吊篮平台按使用所需长度（不能超过厂方说明书上规定的长度）拼装连接成一体 （包括内外侧和端头护栏）。

各部连接螺栓、紧固件应拧紧。焊接点的焊缝是否脱焊和漏焊。

人身安全绳

安全绳的材质、直径、长度及安装数量应按规定选用。

⑵无损伤。

自锁器动作正常。

应与吊索分开固定（上端固定不能与悬挂机构各部件牵连）。

人身安全绳如可能接触到建筑物的转角部分，应用胶皮、麻布等作为衬垫加以保护。

（二）吊篮安装

1 .应由专业安装人员或经过专门吊篮安装培训的人员进行。

必须严格按照高处作业吊篮制造厂的产品使用说明书的要求进行各部分安装。

安装人员应按照安装的工艺流程规定进行安装。吊篮安装工艺流程：

进场就位安装悬挂机构安装悬挂机构配重块j安装悬挂钢丝绳（工作钢丝绳和安 全钢丝绳），地面留有适当长度1                                                                                将操作平台就位悬挂钢丝绳下端位置放电源线接

通电源—启动电源使提升机构运转将工作钢丝绳插入提升机构中，使工作钢丝绳有拉紧状 态关闭电源，提升机构停止运转—将安全钢丝绳穿入安全锁内离地600mm处吊挂工作 钢丝绳和安全钢丝绳重锤，使工作钢丝绳和安全钢丝绳处于拉紧状态（此项工艺左右两端 分别进行）对吊篮进行全面检查（若各部均检查无误）—启动电源，使操作平台上升2m 以下，在此高度范围内作上、下往返三次升降运行（若无发现异常情况）—安装人员进入 操作平台，戴好安全帽、系好安全带与自锁器、人身安全绳牢固连接启动电源，使操作平 台上升到使用范围最高处-关闭电源一>安装高度限位器碰块，将碰块以螺栓夹紧在工作钢丝 绳上-♦启动电源上升吊篮平台，使安装在平台上端的限位开关触到碰块后将电源切断，电机 停止运转（上限位开关有效）下降，吊篮平台下降到下端地点安装结束。

必须将制造厂所配的零件和部件全部装全，不得少装或漏装。不准用代用品顶替原厂配

件。不准用不同制造厂的零件和部件混装整机。

不准用小尺寸或低强度的紧固件代替大尺寸或高强度的紧固件。

悬挂机构安装间距应与吊篮平台内两提升机距离相等。误差<50mm。

钢丝绳固定在挑梁前端必须牢固将其固定，固定端钢丝绳绳卡不得少于3只，并须旋紧

螺母，绳卡不得有滑移现象，绳卡方向一致，距离为5 ~8倍的钢丝绳直径。

提升机穿引钢丝绳

“a”型提升机穿引钢丝绳，首先将电动机尾部手轮旋至释放位置，再将钢丝绳头 插人提升机进绳孔，最后按下使吊篮向上运行的电源按钮或摇动手柄即可使钢丝绳进入提升 机绳槽内。

“S”型提升机穿引钢丝绳，首先打开提升机侧面面板，将钢丝绳头插人提升机进 绳孔，用手将钢丝绳盘入提升机绳槽内，关闭提升机侧面面板。穿绳后离地600mm处吊一 重锤。

超速锁穿引钢丝绳

超速锁必须有效可靠，释放手柄与复位手柄须灵活。

将超速锁复位杆扳到释放位置。

将钢丝绳头从超速锁上端孔插人，并使钢丝绳通过该机构。

将钢丝绳以每分钟大于30m的速度向上抽，检查是否能锁止。

200mm锁止距离内吊篮平台能停住。

再次扳动复位杆至释放位置，并使钢丝绳在该机构中自由上下。

穿绳后离地600mm处吊一重锤。

各部件接点必须牢固，超载限制器和行程开关必须有效，电源绝缘必须良好。

（三）试运行检验

吊篮安装完毕后，由接受单位授权专门部门进行试运行检验，出具验收合格证明，才能 够交使用部门（人员）投人使用。

检查项目：

各部零件和部件齐全，销钉、螺栓齐全，按规定紧固。配重铁按产品使用说明书要 求配齐压好。

悬挂装置符合安装要求。稳定力矩与倾覆力矩之比多2。支架脚轮脱离支承面。

开机运行，电器元件正常，各种安全保护装置安全可靠有效。

九、吊篮操作安全要求

吊篮设备在运转操作和检查中的事故，几乎都是因为不遵守安全方面的注意事项及规则 而引起的，只要事先认识到可能发生的危险情况和提出防范措施，基本上都能避免发生事 故。因此要求使用者必须认真阅读安全方面的注意事项全部内容，然后再操作。

（一）吊篮作业人员的安全要求

参加特种作业的操作培训

吊篮设备的操作人员要参加过吊篮设备操作培训并取得有关部门颁发的特种作业操作证 书，方可在有效期内进行作业。同时要求吊篮操作人员必须身体健康。

严格遵守载荷规定

吊篮设备上载重超过规定载荷时不准使用，如果超过载荷时使用，则会发生吊篮倾斜或

钢缆断裂、损伤、拉长事故，非常危险。吊篮平台里的载荷应分布均匀。

吊篮内禁止使用梯凳

吊篮不应作材料或人员的运送设备，平台上不应堆放规定应用材料之外的材料，不应架 设和使用梯子、高凳、高架，也不应另设吊具运材料。

禁止离开操作岗位

吊篮操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位，如果离开操作岗位，必须切断电 源，以防误动作或由无关人员触动引起事故。

严格遵守规定的手势或配备对讲设备

使用吊篮设备进行工作时，对操作吊篮设备要遵守一定的手势。操作负责人应指派一名 手势人员，并让其用手势联系或配备对讲设备。

戴好安全帽、系安全带以及使用人身安全绳

操作时一定要系好安全带和使用人身安全绳，并戴好安全帽进行作业，否则随时会发生 伤亡事故。

禁止无关人员进人操作区域

在使用吊篮设备进行操作的施工现场下方，必须禁止无关人员擅自人内，并将标识放在 容易看到的地方，否则会发生危及他人的事故。

禁止在恶劣天气下操作

预测有大风（四级风以上）、大雨、大雪、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在 恶劣天气下进行操作，会引发重大事故。

保持亮度

在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于1501x)再进行操作，暗 处操作会因视线不清而发生坠落等事故。

禁止无操作证人员操作

吊篮设备的作业人员必须持有特种作业操作证方可操作。无资格人员操作会发生人身伤 害和重大事故。

二人协同进行作业

吊篮应由二人协同进行作业，一人操作升降时，另一人协助观察行程范围内的障碍物情 况、平台倾斜情况等。

指定专门人员处理危急情况

施工现场除直接作业人员外，还应指定专门人员（如值班的安全管理人员、安装人员、 机修人员等）负责在吊篮发生故障等危急情况时进行妥善处理（或指挥妥善处理），该人员 至少必须具备有关条文中的资格，且具有更熟练、更全面的技术基础和安全知识。

建议佩戴当班标记

建议对当天当班的作业人员、安装人员、管理人员除应随身携带有关部门颁发的特种作 业操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进一步审查，判定 其是否适宜投人作业。

上下吊篮时禁止跳上跳下

一定要在吊篮着地放稳后，方可上下。要求从有阶梯和扶手的地方上下吊篮，从吊篮上 跳下来，或跳过女儿墙进人吊篮都是很危险的。不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应

用手传递。

防止发生伤害他人的事故

操作中使用的用具等要用工具安全系带系在安全带上，操作中使用的放在吊篮底板上的 物品要使用安全绳索，防止坠落。

禁止放开制动器

除了紧急情况下用手动摇柄操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下 降，并造成人身伤亡事故或其他重大事故。在把手动摇柄插入之前，不得放开电磁制动器， 当电磁制动器复位后，方可将手动摇柄取下来，否则会受伤或造成事故。

发现异常时禁止运转

正在使用的吊篮设备如发生异常振动，有异常声音、异常气味时，应立即停止使用，并 切断电源，立即与有关部门联系修理。

通电时禁止触摸控制盘等处

通电时绝对不得触摸控制盘等电气部位，否则有触电的危险。

禁止连接电器仪器等

吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。

操作上的注意事项

不要同时按动2个以上（包括2个）的开关。

不得擅自拆装超速锁

该装置已在生产厂按行标规定的有关试验条件对其技术性能和各项参数调节测试达到国 标要求，严禁非专业人员随便启动和拨弄，更不得擅自拆装。

专业人员保养及维修超速锁

为确保作业使用安全，超速锁应指定专业人员保养及维修，严禁非专业人员随便启动使 用和拨弄。未经培训吊篮维修人员，不熟悉超速锁机构者，均不得擅自拨弄和拆装。

超速锁上复位拨杆

吊篮在下降时如碰脱超速锁上复位拨杆，吊篮平台不能下降时，应立即停止下降，然后 将提升机向上提升一段距离，使超速锁安全钢丝绳卸荷，再轻轻扳动释放手柄，以免影响钳 块寿命，损坏超速锁，出安全事故。

不得用钢丝绳作为电焊接地线使用

在吊篮上进行电焊作业时应做好绝缘保护措施，不得用工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电 焊接地线使用。电焊钳不准搭挂在吊篮平台上，以防打火。严防电焊弧渣飞溅到钢丝绳上。 电焊机严禁放在吊篮平台上。

超速锁误动作

当吊篮平台在正常运行时，发现超速锁误动作时，只能按照第23条进行操作，严禁将 超速锁手柄用物体撑起后作业。

运行时应注意障碍物

要充分注意碰到建筑物、构筑物上的障碍物，一旦碰到障碍物就会发生事故。

严格遵守人身安全绳的使用规则

在操作时必须使用人身安全绳，不使用人身安全绳则会发生坠落伤亡的危险。

严格遵守操作前各开关动作确认

操作前一定要认真检查各按钮开关和切换开关的动作情况，如不认真检查，一旦发生异 常状况会诱发重大事故。

升降时应注意

使用吊篮升降时要注意不得碰到建筑物的突出部位或邻近物体。升降过程中必须随时注 意上下方情况，否则有时会发生坠落和伤害事故。

吊篮放置部位

吊篮作业结束后，吊篮设备应准确地放回指定的原位，与操作无关人员禁止接触。还应 考虑大风、大雨、大雪等天气情况下的保管要求。

停电时的操作

停电时必须切断电源箱内的开关，否则会发生人身伤亡等重大事故。

恢复通电时的操作

恢复通电后，请确认操作吊篮设备的各动作状态是否正常。

（二）吊篮作业注意事项

1-对所使用的吊篮设备，除在安装后经指定人员核查、验收，具有核查合格的通知 单或标牌外，每班或每天开始工作前还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等主要 环节进行日常检查（内容可按使用说明书规定，或参照本书上的有关要求），检查后确认 符合作业条件，才可正式投人作业（建议：对经过检查准予投人使用的吊篮应挂以一定 形式的标牌）。在作业期间非经主管人员核准，不得擅自拆除任何装置，或使之脱离正常 工作状态。

吊篮安装的位置，应考虑供作业人员安全进出平台的通道：当必须从屋面经过时， 必须将平台提升至屋面位置，而且同时只能有一人进出；当并列的相邻吊篮平台相互间无任 何连接和扶栏时，不允许作业人员从一平台跨人另一平台。

作业人员应按规定穿戴劳动防护服、安全帽、防护鞋、安全带等。安全帽应予扣紧， 以防坠落致使下面的人员受到伤害。当采用带腐蚀性的化学清洗剂，可能有溅落伤人的危险 时，更应选用合适材料的防护用品；作业人员还应按规定佩戴坠落悬挂安全带，使用GB 23525-2009规定的坠落保护系统。

操纵吊篮平台的人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。

平台上的作业人员不应有鲁莽或大意的行为，或制造任何可能发生伤害事故的环境， 特别应注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体，并作出适当的处理。

吊篮平台都应基本保持水平升降（倾角不应大于规定的要求），尤其当吊篮平台采用 固接的吊框悬挂时，更应按规定要求，勿使平台承受不能适应的纵向作用力。

吊篮平台作上、下运动时，操纵人员应当注意警告附近人员避让，在允许的条件下， 最好设置专门的声响讯号装置和扩音装置。

在正常运行下，不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意卸开各种装置的 护罩、封门，更禁止在平台悬挂空中时拆卸任何装置。当平台运行至行程一端触及行程限位 器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与行程限位器的接触。

当吊篮出现故障，自动制动装置均失效时，应利用手刹车停住平台。需下降时，可 采用手刹装置使平台缓慢下降。需提升时，则可采用一边松开手动制动器，一边摇动手摇柄 提升吊篮平台的方法。应注意防止因不慎脱手而未及刹住平台的危险。

当吊篮作业时发生故障，出现不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能 的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善 处理。

当作业中遇停电时，应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。

屋面悬挂机构的移位，应由指定的人员进行，并应先放下平台，在平台上无人的情 况下移位。

当作业中遇天气条件恶化，超出规定的使用条件时，应立即停止使用，并与指定的 管理人员取得联系，对吊篮有关装置、设备的安全性进行检查，并进行防护处理。

检查安全装备一定要系好安全带和人身安全绳、戴好安全帽进行作业，否则会发生 人身伤亡事故。

设备设施必须严格实施定期检查，保养不良是发生重大事故的根源。

在使用吊篮设备操作时，必须严格实施操作开始前全方位的安全检查。忽视操作前 的安全检查，往往是发生重大事故和灾难的根源。

监护人员应严格禁止无关人员进入吊篮设备操作区域。如果与操作无关人员进人吊 篮设备操作区域内，有可能会发生触碰事故，非常危险。

禁止无关人员擅自进人操作区域下方，须在操作区域下方设立警戒区，在醒目处做 好标牌，同时要求配备监护人员。因为有时会发生因跌落物而造成人身事故的危险。

如发现异常或不正常的情况，应禁止吊篮工作并关闭电源开关。如继续使用吊篮， 则会导致故障或重大事故。

作业后的注意事项：

作业后（或中途停止作业后），吊篮平台应停放于规定的位置（地面或屋面）。如 挂于接近地面的空中，其下面应设支撑设施。切断总电源，使整根电缆线不带电。锁好操纵 装置。应采取防雨、防水措施，并将悬挂机构按规定的方法予以锁定。

对作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除必须如前述的要求，确保人员 进出的安全通道外，还应将平台适当拴定，防止其作较大摆动。此外，还应检查各装置、吊 篮平台等各联结关键部位是否安全可靠，任何吊具是否处于随手可及的位置，任何电气装置 是否处于非随手可及的位置，且绝缘良好。

作业人员必须保持设备的清洁，尤其是在使用侵蚀性化学品后必须清洗干净，对 可能致使人员打滑或跌落的油漆或其他物质，也须予以清除。

对因故障待修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。

（三）吊篮作业紧急情况下的安全措施

突然断电

遇到断电时，首先应关闭电源，以免来电时发生意外。

（1)断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）

右手合上手刹装置手柄，刹住平台。

左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。

缓慢松开手刹装置手柄。

平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时先合上手刹装置手柄，同时顺 时针方向旋紧，电动机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置手柄向上推，松

开手刹制动即可。

断电时平台上升步骤（两台提升机构同时操作）

打开提升机构盖上的橡皮罩，将摇手柄花键孔插人提升机构传动轴的花键轴内啮合。

合上手刹装置，释放电机制动器（逆时针旋转旋钮）。

缓慢松开手刹装置，以逆时针方向转动摇手柄，平台即能上升（反之下降）。上升时 右手切记抓牢手柄，同时左手抓住手刹车手柄，以防不测。

到达预定位置时，首先合上手刹装置，旋紧电动机制动旋钮，取下摇手柄，推上手刹 车装置柄，盖上橡皮罩即可。

人员触电

定义：触电是指人体的一部分接触到带电物体，体内产生电流流动。触电程度根 据情况（潮湿地区、出汗、雨天、通电路径、电流大小、通电时间等）大致可分为以下几 种，见表2-1 -2。

表2-1-2 触电程度特性                   （单位：mA)

注：lmA = l/1000A。

人体的电阻值根据部位的不同而有所差异，手、足部皮肤在平常手持工具作业时的电阻 值约为wooon。

但是手、脚、衣服受潮后，人体电阻值降低到5oo~iooon左右，通过人体的电流越 大，危险性就越大。

（2)预防触电措施

为防止人体偶然触电，在一切电气设备中都应有保护装置，操作人员要严格遵守安全规 则。此外，也应注意带好一切保护用具。

接地保护：把电动机、变压器、铁壳开关等电气设备的金属外壳和支架、电缆的接 线盒，导线和电缆的金属外壳，均分别用导线和埋在地中的接地装置联接起来，叫做接地保 护。把电气设备不带电的金属部分接地的目的，是防止操作人员发生间接触电事故。

安全电压：在正常条件下，人体触到电压在36V以下的带电导体时没有生命危险。 所以36V以下的电压为安全电压，移动的手持电器等都采用36V以下的电压，例如36V、 24V 和 12V 等。

保护用具：保护用具是保证工作人员安全操作的用具。只有正确使用保护用具，才能 保证工作人员的人身安全。保护用具有绝缘棒、绝缘钳子、橡皮手套、绝缘靴、橡皮垫、绝 缘台、检电器、可移动接地装置、遮拦物、警告牌和保护眼镜等。

使用电气设备首先要防止漏电，所以必须接上接地线。作业前应先检查接地线是否松 动或断裂。

检修时必须将电源开关切断，并在电源箱上上锁或标明“严禁合闸”等字样，如无 法上锁，最好派人在旁边看守或采取其他措施，如必须带电工作时应使用绝缘手套、绝缘鞋 等保护用品。

使用可移动式电气设备时，除电动机外壳必须接地外，还须在电源上安装漏电开关 （该电源不得从吊篮电气箱内分出，只能从吊篮设备无关的电源上接出）。

为了防止移动电线受损伤，应将其安装在墙面上或屋的顶面，不得不用在通道上时， 必须用板或其他方法加以保护，连接移动电线时，必须采用连接用具。

保险丝所起的作用是确保正常电流通过，故不可使用超过额定的规格型号，更不得使 用铜线、铜丝等充当保险丝。

绝缘：绝缘体本来是指电阻较大的物体，但是一旦受潮或因受热、日晒、风雨等影响 而老化变质，或受损伤等，其绝缘性能降低，则绝缘电阻降低，漏电电流变大，严重时可导 致短路，或可能发生触电、火灾等事故。因此，应经常对绝缘情况进行检查，确保绝缘体的 安全性。

触电急救

当发现有人触电时，必须沉着，迅速地切断电源，即迅速拉开电闸。如果一时拉不开电 闸，就找绝缘物体或干燥的木棍，将电线挑开或设法将其与电源脱离，同时还应防止触电者 在断电后跌伤。

在触电者脱离电源后，如果触电者没有停止呼吸，就将他抬到空气流通的场所，仰卧并 解开衣服，用软的衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在 鼻孔下面，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快地恢复知觉。如果触电者已经停止呼吸，应立 即进行人工呼吸，当地有大夫的应立即就地诊治，但不要轻易送往较远地方去治疗，以免耽 误时间。

进行人工呼吸时应注意以下几点：

将触电者的领扣、腰带或影响呼吸的衣服都解开。如果触电者牙关紧闭，要用木制 物件把牙撬开，拉出舌头，嘴里有假牙等物应取出，以免妨碍呼吸畅通。

将触电者一只胳膊弯曲，另一只胳膊伸直，头部稍低，注意周围的通风，必要时可供 氧气。人工呼吸的次数以每分钟14 ~ 16次为宜。

在人工呼吸进行中，触电者如表现出有好转象征时（如眼皮闪动和嘴唇微动）即应 暂停人工呼吸数秒钟，让他自己呼吸，如尚不能完全恢复呼吸，还必须继续进行人工呼吸， 直到恢复正常呼吸为止。在没有死亡之前，绝对不能停止人工呼吸。

在急救过程中，必须注意保持触电者的体温，用暖水袋、毛毯使触电者身体暖和。

（四）吊篮检查和维修工作

检查工作：是指处于使用期内的吊篮的检验、核查工作，包括日常检查和定期检查，以 便及早发现吊篮在使用中即将发生的不正常与意外损坏，避免或减少发生故障。

维修工作：是指吊篮设备材料的维修和保养工作，包括按规定进行的定期保养工作和对 所发现的故障的修理工作。

以上各项工作虽然不属清洗作业，但却是确保清洗可靠性与有效性的必要手段。

日常检查保养（一级保养）

日常检查保养不但能使吊篮设备各部分的功能得到充分发挥，还能延长各部件的使用寿命。

每天开始吊篮作业前必须进行的检查内容有：

悬挂机构

悬挂机构的位置是否正确，配重块是否放妥和放足重量。

悬臂装置各连接螺栓是否牢固，螺母是否拧紧。

悬挂在悬臂机构上的钢丝绳绳卡是否紧固，不得有松动现象，每根钢丝绳绳卡不得少 于3只。

钢丝绳

断丝、磨损扭曲、腐蚀等情况（参照钢丝绳报废标准执行）。

钢丝绳正卷、逆卷时有无相互摩擦，是否触及设备机体、结构等部件。

钢丝绳有无缺油现象。

末端处理是否异常。

紧固件

挂钩、螺栓、螺母、卸夹、插销等件有无松动。

上述件有无明显损伤和腐蚀。

提升机构

电动机的运转是否正常，绝缘情况是否良好。

制动器的动作、性能（电动机内部制动片、释放手柄、棘轮摩擦片等）是否正常。

有无异常声音及异味。

吊篮平台

吊篮底部填板有无使操作人员绊倒、滑倒的可能。

四周护板是否完好。

吊篮平台有无腐蚀损坏。

平台围栏有无缺损，是否可能脱落。

平台上螺栓、螺母、螺钉有无松动、脱落。

锤重

钢丝绳末端部位锤重是否有。

锤重离地面距离是否正确。

安全保护装置

行程限位器是否正常动作，能否切断相应回路电源。按动行程限位器开关，蜂鸣器 能鸣叫，升降台应能停止上行。

安全锁（超速锁、防倾斜锁）装置能否正常动作，锁距是否符合规定要求；

防超载装置能否正常动作。

报警、电话、信号装置能否正常动作。

人身安全绳（柔性导轨）

人身安全绳的安装是否正确、安全，绳索有无异常情况：

长度及根数是否适当。

触及建筑物的转角处部分有无采取衬垫保护措施。

自锁器的安装是否正确，动作是否正常。

人身安全绳的强力及材质选用是否符合要求。

操纵控制装置

漏电开关动作是否正常。

各操纵开关件是否灵活。

电源、电缆的固定是否可靠，有无损伤或腐浊，长度是否合适，无强行固定现象。

各插头、插座有无破损、漏电，指示灯、蜂鸣器能否正常工作。

每次使用后的检查内容

总电源是否切断，各种电源操纵触点是否处于空档位置。

每天使用结束后，应将操作平台停放在适当位置。若在空中停留，应将操作平台临时 固定在墙面上，以防止风吹摆动击伤墙面装饰和操作平台。

将吊篮平台上建筑垃圾和其他电器控制箱、操纵件、安全锁以及所有外露活动件上的 灰尘清理干净。

对提升机构和安全锁进行妥当遮盖。

定期检查和保养（二级保养）

在施工期内，每二个月或运行280h，应对吊篮设备进行一次定期检查和保养，以确保 操作吊篮的安全性。检查内容如下：

悬挂机构

悬挂位置的间距要等同于吊篮平台两提升机间距。

与机体间的固定不许有异常情况。

配重块应加以固定、抗倾覆系数不得小于2倍。

悬挂部件材质不许有变形、开裂和腐蚀现象。

焊接部位不准有裂缝及腐蚀现象。

螺栓、螺母、插销不许松动、损伤、腐蚀。

提升机构

检查棘轮边摩擦片是否磨损，如磨损严重应予以更换。

检查压轮架和偏心压轮架上的压轮是否磨损，如磨损严重应予以更换。

检查绞盘绳槽有否磨损或打滑，如磨损严重有打滑现象，应予更换绞盘。

检查各部位传动齿轮是否有严重磨损或齿面裂痕等现象及滚珠轴承等磨损情况。

润滑是否正常。

提升机构无杂音和异常气味。

螺栓是否松动、脱落，有无腐蚀现象。

钢丝绳

一捻距断丝数不得超过10%。

直径减小不超出额定值的7%。

无明显变形、扭曲、腐蚀现象。

钢丝绳端头、绳卡不得少于3只，螺栓拧紧。

钢丝绳末端处理有无异常。

安全保护装置

行程限位器的触点灵活，动作要求正常。

吊篮平台到达设定位置，行程限位装置应正常动作。

超速锁锁内润滑是否良好，检查复位是否灵。

离心块转动是否灵活，达到规定速度时，超速锁应动作。

锁距应在200mm内安全锁住吊篮平台。

防倾斜锁锁内润滑应良好。

各转动部位应保持转动灵活。

平台倾斜角度大于8°时吊篮应能安全锁住。

超载装置反应要灵活正确。

各安全保护装置的固定部分及固定螺栓不可移位和松动。

操纵控制装置

电源电缆无损伤，保存方法正确。

插座端子不可松动和损伤。

接地端子不松动脱落。

电线、电缆绝缘保护皮不污损和老化。

控制箱外壳无损坏、脱落、防渗漏性能好。

漏电开关动作正常。

各按钮开关灵活正常。

整机试车（离地1.5m)

上升、下降动作正常。

电磁制动器动作正常。

行程限位器动作正常。

限速装置动作正常。

超速锁动作正常（防倾斜锁动作正常）。

限载装置动作正常。

通过对整机的检查如发现异常必须修复，达到完整完好的安全要求。对整机所有部件做 好清洁保养工作。

定期维修（三级保养）

高处作业吊篮除做好日常检查，定期检查保养外，经使用6个月（约1200h)后，必须 进厂进行三级保养（大修），视其使用后的损坏程度进行更换零部件或维修，以确保吊篮的 使用安全性。

三级保养项目

提升机构、安全锁、电气控制箱、操纵按钮开关箱、超载限止器等全部拆卸检查更 换磨损零件，清洗、上油组装后调试。

对悬挂机构、操作平台，视其损坏程度进行修复或更换。

整机修复后按出厂要求进行试车，完全能达到原有技术性能和各项参数，方能出厂。

对整机全部油漆。

对检查、保养及维修人员的要求

检查、保养、维修工作必须由熟练的机械、电气维修技工负责。

班前、班后日常检查，可由主操作人员或施工现场专职维修技工实施。

吊篮在使用中的定期检查、保养工作必须由施工单位的设备安全部门组织实施。

施工单位建立检查、保养和维修记录卡（一机一卡）。

吊篮的大修（三级保养）应由具有能确保吊篮恢复到原有技术性能和各项参数的单 位进行。