商业洗衣的清洗原理及办法-格瑞戴西Greendash

肥皂是唯一强有力的洗涤剂，纤维品种又主要是棉麻的时代，商业洗衣店与家庭洗衣的操作过程没有什么本质上的区别。洗衣店提供的主要是劳务服务。但是随着面料的高级化和使用纤维材料的多样化，要求在洗涤过程中既要考虑经济性，又要考虑到纤维的耐热、耐酸、耐碱、耐药品腐蚀等特性，这时就要求商业洗衣店必须掌握专门的知识和技术。

对此洗衣技术向两个方面发展：一方面在家庭洗涤中使用自动洗衣机和合成洗涤剂，使家庭洗涤越来越方便；另一方面发展起利用专门技术和设备的洗衣店，不宜在家庭里洗涤的衣物送到洗衣店可以得到很好的服务。

洗衣店的洗涤内容可分为干洗、水洗和去除污斑三部分。

干洗

干洗是用疏水性亲油溶剂作媒液去除污垢的方法。许多纤维在水洗过程中会发生吸水膨胀，干燥后又收缩的变化，因而织物在水洗时会出现折皱和变形。特别是羊毛制品，由于羊毛纤维表面存在鳞片结构，在热水中受到一定机械力就会在不规则外力作用下引起毛纤维间相互滑动，由于顺、逆鳞片方向运动的摩擦因数间的差异，导致毛纤维发生向纤维尖端方向的单向运动而引起纤维缠结，使纤维紧密度提高，织物延伸性和表面积减少，最后达到纤维间不能发生相对运动的程度，这种情况称为羊毛的毡缩。而且这种变化是不可逆的，因此羊毛织物不宜用水洗。另外水洗会使羊毛、丝绸织物的手感、颜色、光泽等变差，并使醋酸纤维等外衣的洗涤折皱不易去除，化纤织物的组织结构发生变形，一些染色衣物在水洗时会发生染料溶解变色，而在有机溶剂洗涤过程中不会发生上述变化，因此在这些情况下宜用干洗。

虽然许多有机溶剂均有溶解油脂和去除污垢的能力，但并不是都适合作干洗溶剂。因为干洗操作不仅要求有机溶剂有较强的溶脂能力，还要具备不使纤维发生毡缩、折皱变形，不溶解衣物上的染料，无毒（低毒），安全可靠，不腐蚀设备，经济上合理等条件。因此在寻找合适的干洗溶剂过程中，经过了一段较长的历史。

干洗最早大约出现在19世纪中期，有人认为是当初法国巴黎有人不慎弄翻了煤油桶，使煤油浸湿的脏衣物变干净了，因而发现了干洗方法。据历史记载，在19世纪60年代，英国已较普遍使用汽油作干洗剂。20世纪初随着石油工业发展，使用石油溶剂的干洗技术在美国有了很大发展。开始时使用汽油、苯及石油醚作干洗剂，由于易燃、不安全，到了1928年美国商业部规定使用闪点在38°C的标准石油溶剂代替汽油等作干洗溶剂，称为斯陶大（Stoddard）溶剂。1951年又制定了闪点为60°C的标准石油溶剂（称为140-F溶剂）。这些标准溶剂都是脂肪烃、脂环烃、芳香烃的混合物。由于闪点较高，易燃性较小，相对较安全。

为了彻底解决石油溶剂安全性差的问题，人们同时研究开发了卤代烃合成溶剂，首先使用的是四氯化碳，不久因它有毒、腐蚀性强，而逐渐被其他卤代烃溶剂代替。1918年，欧洲开始使用三氯乙烯，但它脱脂力太强，目前已不使用。现今使用最多的氯代婭合成溶剂是四氯乙烯，它毒性小，安全性好，脱脂去污力强，但它存在对金属材料和某些纤维有腐蚀作用的问题。如聚丙烯纤维及其混纺织物在用四氯乙烯溶剂洗涤时，干燥温度超过60°C，纤维质量就变差，因此60年代以来又开发出CFC-113（三氟三氯乙烷）为代表的氟利昂溶剂。氯氟烃（氟利昂）溶剂无毒，不可燃，对橡胶、金属和化纤无腐蚀性，洗净质量又比四氯乙烯更好，因而受到好评。但由于氟利昂溶剂有破坏大气臭氧层的问题，目前正面临被禁止使用的处境。目前人们正在寻找新的替代有机干洗溶剂。

最早干洗仅限于蘸取挥发的有机溶剂去除衣物上亲油性污垢，后来逐渐开发出石油干洗溶剂和卤代坯合成溶剂，同时研发出干洗专用密封性能良好的洗衣机以及相关的洗涤系统。

干洗操作分为机械洗涤和人工手洗两种。大量的干洗操作必须在特制的干洗机中进行，手工洗涤多用于家庭小批量的衣物洗涤。下面主要介绍机械干洗的方法。

根据操作过程的不同，将干洗分为：

1.仅使用有机溶剂的干洗

把沾有油性污垢的衣物，首先用挥发性溶剂进行刷洗（预洗）以去除局部浓重的污垢。然后放入密闭的干洗机中，根据衣物的实际需要加入干洗溶剂进行干洗。一般每公斤衣物加入8~10L干洗溶剂。干洗机类似家用全自动滚筒洗衣机，但密封性能更好。

干洗操作分洗涤、脱溶剂、干燥三程序。干洗通常在常温下进行。机洗完成之后把衣物放入离心机中甩干溶剂，然后通风干燥。一般洗涤之后要再用溶剂进行几次冲洗，因为如果衣物上附着含有污垢的溶剂，干燥后会沾在衣物上，造成污垢残留而影响洗涤质量。

（1）石油干洗溶剂

石油干洗溶剂包括低沸点和高沸点溶剂两种。低沸点石油溶剂主要成分是汽油、石油醚，它们挥发性强且易燃，因此使用时危险性大，不安全。高沸点石油溶剂安全性稍好，但又存在干燥困难，耗费能量大的缺点。高沸点石油干洗溶剂是包括脂肪链炷、脂环桂和芳香怪在内的姪类混合物，它们的物理性质和溶解特性是有差别的。比如脂肪链桂比脂环烷坯、芳香姪的脱脂能力差一些，但不会对合成纤维和衣物上的染料有不良影响，因此不能简单用脱脂性能强弱来判断一种溶剂的好坏。目前使用的石油干洗溶剂是沸点范围在160〜210°C的高沸点溶剂，是上述三种桂类适当配合形成的。由于石油干洗溶剂价格较便宜，取用比较方便，在一些小规模的干洗店中目前仍在使用。

（2）石油干洗溶剂的回收利用

石油干洗溶剂是石油分憾160〜210°C馏程范围得到的憾分。由于沸点较高，所以一般小规模的干洗店不可能建立专门的蒸憾装置来将石油干洗溶剂与其中所含的污垢通过蒸馆的方法分离。一般是在干洗系统内附加过滤装置将洗涤之后含在干洗溶剂中的污垢过滤去除以延长溶剂的使用寿命。

过滤装置是一圆筒形容器，中间分为几层，分别铺有几种过滤剂、吸附剂。从干洗机中排出的溶有污垢的溶剂，经泵送入过滤器中，在过滤层中去除粒状污垢，在吸附层脱色和去除微小污垢，净化后的干洗溶剂再泵回溶剂储罐和送入干洗机中。通常干洗机中的溶剂1min就交换一次，以保证溶剂清洁。虽然经过过滤器的过滤吸附可以把溶剂中大部分污垢去除，但污垢会逐渐积累，到一定程度必须更换新溶剂。

（3）卤代烃合成干洗溶剂

历史上曾先后使用过四氯化碳、三氯乙烯等合成干洗溶剂。

它们的KB值较高，脱脂能力好，有一定极性，所以对亲水性污垢去除力也比非极性的石油溶剂好，单独使用即可获得洁净度好的衣物，而且它们可以通过蒸馆而再生循环使用。主要的问题是合成溶剂水解的产物有毒，会对土壤和水质造成污染。为解决这个问题，在合成干洗溶剂中加入稳定剂。研究表明，加入稳定剂不仅可增强合成溶剂的稳定性，防止在水作用下分解，而且可显著降低合成溶剂对设备和纤维的腐蚀作用。常用的稳定剂有聚乙二醇单烷基醚、N—甲基环己胺、十三烷基磷酸盐等，例如合成溶剂对羊毛，涤纶等有很大的腐蚀作用，但在加入相当合成溶剂量的0.01%〜0.3%的稳定剂后，对上述纤维的腐蚀作用急剧下降，以致可以忽略不计。

（4）卤代烃合成溶剂的循环使用

为了防止合成溶剂在使用过程中向周围环境扩散，因此要求使用高级的密封的专门装置和进行严格的操作管理。合成溶剂干洗主要用丁大规模的干洗专业工厂，但是也可以在小型自动洗衣机中使用。它们的使用原理基本都是相同的。

干洗使用过的四氯乙烯溶剂先送入过滤器去除污垢之后，再送入蒸馏器进行蒸憎，蒸馏所得的清洁溶剂则送入溶剂贮罐供干洗使用。而由通风干燥过程带出的溶剂蒸气则通过蒸气捕集器大部分被冷凝回收，剩余的溶剂蒸气与空气通过干燥器去水后，经管道与过滤下来的含有溶剂的污垢以及蒸馏器中的蒸馄残渣汇合，在污垢浓缩器中与污垢分离后回收。这部分回收的溶剂送回溶剂罐再用于干洗。

干洗溶剂特别是石油溶剂对汗渍和蛋白质等亲水性污垢的去除力差。洗涤后有一部分亲水性污垢会残留，因而使衣物的外观、光泽、手感、质地、组织紧密度、厚实度、挺括度受到影响并可能有泛黄现象。为避免这种现象的发生，要用含有表面活性剂和水的干洗溶剂来洗涤。

2.加变性皂的干洗溶剂

与用表面活性剂水溶液去除亲油性污垢的作用相反，利用溶解于有机溶剂的表面活性剂去除亲水性污垢叫做变性皂去污。

（1）变性皂

最早使用于这种目的的表面活性剂是亲油性强的油酸钾、钠、鞍盐等肥皂，它们可以一定限度的溶解于有机溶剂中，并形成逆胶束。所谓逆胶束，即与水中形成的胶束相反，是亲油基向外，而把亲水基包在胶束内部。所加入的少量水可增溶于油酸盐肥皂的逆胶束之中。使用时把这种含变性皂的干洗溶剂喷洒在衣物表面，再用刷子刷洗，使水溶性污垢溶解到变性皂逆胶束的水中。但是由于油酸盐耐酸性差，使用时会形成游离的油酸而使洗涤不彻底。

目前变性皂已改用各种HLB值很低（3〜6）的阴离子型、非离子型表面活性剂，它们能在亲油性有机溶剂中形成稳定的逆胶束，并可把少量水增溶到逆胶束中。这种干洗溶剂可以用到衣物的干洗工艺中，在去除油性污垢的同时去除水溶性污垢。

作为变性皂使用的表面活性剂有以下要求：

①能溶于有机干洗溶剂并对水有很强的增溶作用；

②对固体污垢有很强的分散能力，从而能防止洗涤后污垢对织物的再污染；

③在洗涤物上和过滤器中吸附量少，尽量减少由于它吸附残留造成对洗涤质量的影响，也不会在过滤去除杂质过程中造成变性皂干洗溶剂成分的改变；

④无臭味，对洗涤物无不良影响；

⑤不腐蚀金属设备。

能够满足上述要求的变性皂干洗溶剂配方已经开发出来。由于这些配方都属于生产者的商业秘密，所以具体情况不详。分析表明，适于这类用途的表面活性剂有烷基苯磺酸系列和高级醇硫酸酯系列的乙醇胺盐或钱盐等阴离子表面活性剂，以及脂肪酸的山梨糖醇酯和它们的低分子数加成环氧乙烷的非离子表面活性剂。它们的特点是亲油性强，HLB值在3〜6范围。

（2）干洗溶剂湿度的概念

在前面已经介绍过，当有机溶剂中的水以乳状液存在时，水与它单独作介质时的作用一样，因此使用有机溶剂含水的乳状液进行干洗时，同样会使羊毛纤维发生毡缩或使水溶性染料从织物上溶解下来，但是含在溶剂中的水以透明状态的增溶形式存在时就没有这种危害。水在有机溶剂中存在的状态可用干洗溶剂湿度（相对）的概念来表示。

当变性皂干洗溶剂中溶解很少量水时，水是以增溶状态存在于表面活性剂逆胶束中的，溶液是透明的单相体系。当加入的水量超过一定数量之后，不能全部增溶到逆胶束中，即会以水滴形式分散到溶剂中。把有水滴存在于干洗溶剂中的状态定为湿度为100，而把干洗溶剂中水恰好完全增溶呈现的透明状态湿度定为80在80-100之间，水在干洗溶剂中呈乳浊分散状态。一般只有当湿度在80以下时，干洗溶剂才不会使羊毛纤维发生毡缩。在洗涤不同性能的衣物对湿度有一定要求。

一般1份质量的变性皂对0.8〜1.2份水有增溶能力。如果要使水发挥更大的溶解能力应该加大水的含量。同时也要添加更多的表面活性剂，以保持水以增溶状态存在。

目前干洗工厂采用的工艺分为一浴式和两浴式两种。一浴式清洗即把洗涤和冲洗结合一次完成，这时使用的表面活性剂用量不能超过1%，表面活性剂过多，会造成吸附残留问题，因此增溶的水量控制在0.5%以下。对于含亲水性污垢较多的纤维，可釆用两浴式干洗，即在干洗之后再用干洗溶剂进行冲洗。由于冲洗工序可以把纤维上吸着残留的表面活性剂冲洗干净而不会对纤维性能产生恶劣影响，所以采用两浴式洗涤时，表面活性剂（变性皂）在干洗溶剂中的比例可以提高，同时加入的水也可以增多。

增溶在变性皂逆胶束中的水把食盐等亲水性污垢从织物表面清除的机理大致如下：

①当含有水和食盐等亲水性污垢的纤维浸泡在变性皂干洗溶剂中时，以胶束状态存在的变性皂吸附在织物表面；

②水和食盐等亲水污垢在逆胶束中水的作用下溶解在逆胶束中；

③含有食盐等亲水性污垢的逆胶束离开衣物表面分散到干洗溶剂中。

一般情况下在干洗溶剂中用1%浓度的变性皂可以把0.2%〜0.3%含量的水完全增溶。这种含量的水可以把衣物中含有的少量盐分、糖分，水溶性蛋白质等亲水污垢完全去除而得到清洁度很好的衣物。由于表面活性剂会有一部分吸附在衣物上造成残留，必要时还要用纯干洗溶剂进行冲洗（特别是使用石油干洗溶剂时）。

以上是对干洗的理想情况进行讨论，实际情况要复杂得多，如衣物的含水量对干洗溶剂的湿度会有很大影响，过湿的衣物带入变性皂干洗溶剂中的水分过多会使干洗溶剂有水滴析出而使干洗失败，如衣物过干时，又会使干洗溶剂中增溶在逆胶束中的水分被吸出，失去溶解亲水污垢的作用。

实际干洗过程中，溶剂中变性皂的浓度与水含量之间存在微妙的平衡关系，很难保持理想的比例关系。在实际干洗时，不同种类的衣物均有其允许的湿度范围，当干洗溶剂湿度过高时加入变性皂，湿度过低则要加入变性皂与干洗溶剂中的水形成的油包水乳状液来进行调节。目前正努力研制开发能自动调节和控制增溶水量与表面活性剂浓度的技术。

水洗

水洗的衣物分为两类：一是未经染色的白色织物，包括棉、麻及涤纶等合成纤维等材料的织物，这类织物的特点是可以在较高的温度下进行水洗（称为白物洗涤）；另一类是可以进行水洗的有颜色的织物（称为色物洗涤）。

洗衣店的水洗操作是在专业洗衣机中进行的，这种洗衣机是旋转滚筒式。

洗衣机主要由水平方向放置的圆筒状的金属内筒和外筒组成。外筒与洗衣机整体固定在一起，内筒与旋转轴连在一起，在机械转动力的作用下可以转动。在内筒的筒壁上有许多细孔，洗液可以通过这些细孔由内筒流到外筒中。在内筒的筒壁上安有四根栅条，当内筒旋转时，栅条带动衣物一起旋转。在洗涤过程中，织物被旋转上升脱离水面，洗液与衣物分离，当衣物旋转至最高点时，由于重力作用又落入洗液中，使衣物循环反复地受到机械的冲击力。机械力大小是靠衣物在旋转中下落的距离，即靠液面的高度来调节的。洗液面越低，衣物受到的机械力作用越大。加入的洗液及冲洗用水的数量是以外筒的半径为测量标准的。把外筒半径分为10等分，从底边向上算起，当液体深度达到半径的0.1定为1度，如加入的洗液达到半径上第四个刻度（0.4半径），则称水位为4。

1.白色衣物的洗涤

一般洗白色衣物用碱性比较高的洗涤剂（如含碳酸钠、硅酸钠等），而且使用温度较高。各国采用的洗涤操作程序及条件都已达到标准化，如美国和日本釆用的标准就基本一致。

预洗的目的是把砂土、灰尘等沾附在衣物表面上的污垢除去，并促使衣物的纤维膨润，污垢易于解离。洗涤是利用碳酸钠、硅酸钠、肥皂等洗涤剂在热和机械力作用下使污垢脱落的操作。漂白工序中加入次氯酸钠等漂白剂对衣物进行脱色漂白。冲洗工序是利用洗液把污垢冲洗去除。酸化工序是加入醋酸等无机酸或氟硅酸钠（Na₂SiF₆）把衣物纤维上残留的碱类和钙皂加以中和并去除的操作。增白工序中加入荧光增白剂或上蓝剂等使衣物白度增加，获得白度更佳的洗涤效果。

由于热是最经济有效的能源，高温水溶液很容易得到。所以为发挥洗液的高效能，在洗床单、被罩等大件较厚的棉织物时常控制水温近乎沸腾的温度的高温洗涤方式。

表7-10白色衣物洗涤标准程序（高温、棉布）

表格P497页

以往的白物洗涤，以高温及较强碱性为特色。近年来由于耐碱性较差的化学纤维及与棉涤纤维混纺的材料制成的白色衣物逐渐增多，所以用碱量逐渐减少而改用合成洗涤剂，温度也逐渐降低，传统的有色衣物与白色衣物洗涤方法的差别也变得越来越不明显了。

2.有色衣物的洗涤

洗衣店洗涤的有色衣物指有颜色的衣物或耐热性、耐碱性差，物理强度差的纤维制成的纺织品，本该用干洗法洗涤，但由于污垢不多，而采用价格便宜的水洗法。

与白色衣物洗涤以强碱性和高温为特点不同，洗涤有色衣物时是用中性或弱碱性的合成洗涤剂，在温度为40°C以下进行短时间的洗涤，其程序与中温白色衣物洗涤基本相似。

表7-11中温洗涤白色衣物的程序

表格P498页

由于色物的构成纤维种类多，在洗涤之前对每件衣物应进行认真检查，对染料染色牢度差的和纤维材料耐化学药品性能差的衣物要分拣出来单独进行洗涤。

使用中性合成洗涤剂时，洗涤程序中不需用酸洗工序。是否需要漂白或荧光增白要具体分析决定。

色物洗涤也是在自动洗衣机中进行。衣物洗净之后，用离心机甩干脱水，在干燥机中通热风进行干燥，最后进行熨烫加工。

对于强度差的有色衣物，在洗涤之前，应在洗液中浸泡一段时间使污垢膨润，尽量减少机械力的作用，减少纤维脆化和染料脱落的机会。对于污垢浓重的部分在洗涤之前用刷子蘸取洗液进行刷洗，可以减少洗涤工艺的负荷。在某些情况下为防止纤维损伤可改用手洗。

3.水洗时使用的洗涤剂

洗衣店最早使用的洗涤剂是肥皂，特别是洗涤白色衣物时，由于棉麻等纤维的耐碱性强，使用弱碱性的肥皂与其他碱性助剂配合，往往能取得最佳的洗涤效果，而且价格便宜。但是洗衣店使用的肥皂情况与家用的不同，主要在于与肥皂配合使用的助剂不同。洗衣店是根据实际具体需要决定使用助剂的种类和数量，而不像家庭用肥皂是事先按固定配方加好的。洗衣店使用的肥皂洗涤剂中有时助剂含量很少，甚至用纯粹的肥皂，常用的肥皂呈粉末状，因为这样保存、称量和溶解都很方便。

由于洗衣店洗涤衣物可在高温到低温的不同温度条件下进行，所以根据使用的肥皂在水中溶解性能也分为三类，以便与使用温度相适应。

①高温溶解型肥皂：是在70〜80°C高温下洗涤白色衣物用的，是牛油脂肪皂化的产物，主要成分是硬脂酸钠（C₁₇H₃₅COONa）。

②中温溶解型肥皂：是在50〜60°C附近中温条件下洗涤使用的，是少量牛油脂肪和椰子油皂化产物配合组成的，主要成分是硬脂酸钠和棕榈酸钠（C₁₁H₂₅COONa）

③低温溶解型肥皂：是在常温甚至在冷水中使用的肥皂，主要用于耐碱性差的纤维和有色织物洗涤。主要成分是棕榈酸钠和油酸钠（C₁₇H₃₃COONa）。但最近洗衣店在低温条件下多使用中性合成洗涤剂，对这类低温溶解型肥皂的需求量已逐渐减少。

在使用肥皂作主要洗涤剂时要适当配合碱性助剂一同使用。在使用中性合成洗涤剂时也将根据纤维的性质不同配合使用各种助剂，并根据具体情况适当加减用量。洗衣店使用的中性合成洗涤剂、阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的种类与前面介绍的家用重垢洗涤剂基本相同。

4.衣物上污斑的去除

一些衣物上附着的、用一般洗涤剂不易去除的污垢要用专门的方法剥除。这种针对小范围存在的顽固污垢的局部去污，既可节省洗剂，又可避免对衣物造成不必要的损伤，是一种比较安全有效的洗涤手段。但是如果去污的手段选择不当或作用过强也会造成衣物的损伤，因此在进行去污处理之前，必须做一下预试，对处理的安全性，可靠性得到确认之后才能进行。

以下介绍几种在洗衣店通常使用的局部污斑的剥除方法。

①使用溶剂

通常用水作媒液洗涤时，沾污在衣物上的食用油、脂肪、机器油、沥青、煤焦油、印刷油墨、鞋油、口红等以动植物油和矿物油为主体的油性污垢是较难洗去的。而用亲油性溶剂可以将它们去除，比如印刷油墨、口红等有色物质是将颜料分散在矿物油中制成的，当用有机溶剂将矿物油溶解掉时，颜料也就随之从衣物表面分散脱落下来。

通常去除衣物上的油性污垢使用的是挥发性强的汽油和石油醚等石油类溶剂，为了安全也使用三氯乙烯、四氯乙烯溶剂。应注意上述溶剂的脱脂力太强，往往对皮肤造成刺激。在一些场合则要求使用苯和松节油等脱脂力强的溶剂，如油漆、圆珠笔油、印泥等就可用上述溶剂处理。

印泥的主要成分是蓖麻油，所以用亲水性强的有机溶剂如丙酮、甲乙酮也能除去。

口香糖以及各种以醋酸乙烯树脂组成的粘合剂可用丙酮、2-丁酮除去。

油漆一般也可用乙酸乙酯、乙醇、甲醇等溶解去除。

不溶于水的墨水，清凉饮料的汁液以及花草等植物汁液用醇类溶解效果好。

血迹、奶渍等蛋白质污垢用冷氨水溶解去除较好。

在去除油性污垢时选用的有机溶剂其溶解范围越广越好。

为防止洗涤后有亲水性污垢残留在衣物上形成水迹，可在有机溶剂中加入少量乳化或增溶状态的水。

②使用表面活性剂

一般洗涤后残存在衣物上的污垢，可以用表面活性剂水溶液加以去除。它的优点在于安全性好，不会像有机溶剂有可燃的危险。作为洗涤之前的局部去污，采用蘸取肥皂或非离子表面活性剂的浓溶液进行擦洗的效果较好，但处理之后必须充分水洗，防止表面活性剂的吸附残留。

③使用化学药品

衣物上的铁锈、铜锈用草酸和氢氟酸溶液处理能完全清除，但注意用酸性物质处理衣物之后必须充分水洗，以免腐蚀衣物。含有单宁质（鞣酸）的茶渍、咖啡、果汁迹也可用上述的草酸、氢氟酸去除。除了这两种酸之外，醋酸也有很好的去污作用，如在衣物冲洗过程中加一些醋酸去除洗涤剂中的碱，可使衣物变得更干净。

衣物上沾染的红药水污迹也可用醋酸浸泡，再用水冲洗而去除。但使用氢氟酸要特别小心，它对皮肤和骨骼有很强的腐蚀作用，而且刚接触时人往往感觉不灵敏，因此危险性更大。一旦皮肤接触氢氟酸要用大量水进行冲洗，由于氢氟酸对玻璃有很强的溶解能力，因此要装在聚乙烯塑料瓶中密封保存。上述有机物污垢以及焦糖、酱油、肉汤、汗、尿、血迹等也可以用氧化剂将它们氧化分解而去除，比如用过氧化碑，次氯酸钠和高猛酸钾水溶液去除。但要注意过量的氧化剂会造成衣物的损伤。通常在氧化处理之后，再用还原剂进行处理，比如用高猛酸钾的中性溶液处理之后，往往会在衣服上生成二氧化猛的棕色沉淀，可用亚硫酸氢钠等还原剂溶液把它溶解去除。在去除衣物上的尿迹时可使用加有少量硝酸的乙醇溶液来清除，利用硝酸的氧化能力和乙醇水溶液的溶解能力的协同作用去除效果较好。但是氧化剂能使有色衣物上的染料被氧化或漂白而褪色，使用时应十分注意。

④使用吸附剂

衣物上沾染的墨汁、烟油和炭黑可用米饭粒加少量食盐揉搓，这是一种利用饭粒吸附能力的古老方法。另外把活性白土和肥皂液混合也可以得到一种去污性能良好的吸附剂。

⑤利用物理作用力

利用热、摩擦、研磨，压力等物理作用力也可以去除局部污斑，如使用蒸汽熨斗就是把蒸汽的热力与压力结合起来利用的例子。

⑥使用酶制剂

用蛋白酶可去除衣物上的蛋白质污垢，用脂肪酶可去除动植物油污。这种方法特别适合用于不耐有机溶剂和化学药品腐蚀的衣物。

总之去除污垢时，既要清除污垢，又要防止衣物的纤维受损伤，并要保持衣物原有的染色特点。

由于制成衣物的纤维种类很多，即使同一种纤维，染色加工条件也不同，各种染料对物理和化学作用力的耐受能力也不同，因此在洗涤时要根据污垢的种类，纤维的性质特点，选择合适的洗涤方法。

5.衣物的漂白

随着科学技术的迅速进步和石油工业的高速发展，人们对洗涤用品的性能、应用和环境安全的要求也随之提高，洗涤工业也得到了飞速进展。星级酒店的洗涤剂品种也趋于多样化，洗涤程序更趋于专业化。洗涤的布草（专指酒店中顾客使用的床单、毛巾等布制品）白度大大提高，而布草的洗涤与漂白剂密切相关，酒店洗衣房现在使用的漂白剂分为两大类：一类是氯漂包括氯漂粉、氯漂剂；另一类是氧漂、包括彩漂粉、氧漂剂。根据洗涤布草颜色、种类不同，选择不同的漂白剂是必要的，它能使布草漂白后纯白布草更加洁白，彩色布草更加鲜艳。

（1）氯漂类

①氯漂粉——洗衣房根据布草污垢种类及污染程度，对洗涤剂提出了严格的要求。因为洗涤的目的是除去污垢，面对这种情形，工程师只能在以下两种洗涤剂方案中选择其一。一种是采用强力型洗涤剂配方，另一种是根据污垢的组成对配方进行调整，制定好洗涤程序。

通常污垢由食物、食用油、汗渍、灰土、番茄酱、机械油、巧克力、血渍、咖啡、牛奶、鱼、肉汁、尿渍等组成。

对于以上污垢的清洗方法是洗涤与漂白分步进行。因此漂白是必备的。现代洗衣房使用的氯漂粉其主要成分是二氯异氰尿酸钠或三氯异氧尿酸，辅以一定量的释氯剂、洗涤剂、无机盐，其组成见表7-12。

表7-12氯漂粉配方

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②温度控制

洗涤温度通常在60〜80°C，温度升高释氯速度加快，降低纤维强度，这是因为高温会加剧漂白剂对纤维的腐蚀作用，这时添加释氯剂，使漂白过程释氯的速度等于漂白洗涤时间。经过漂白粉漂白后，布草达到漂白、杀菌消毒的功效。

③氯漂剂

当洗衣房升温条件不够理想时，有时采用氯漂剂，氯漂剂的主要组成是次氯酸钠（NaClO）辅以定量的稳定剂和洗涤助剂，洗涤温度通常在50〜60°C，可见它的漂白温度低于氯漂粉使用温度，但氯漂剂使用后使织物泛黄。洗衣房常釆用一些还原剂处理，使它恢复原有的结构，使其泛黄消失。对易受损伤的纤维，如丝绸、羊毛、尼龙、氨纶、聚丙烯或彩色布草就不能使用氯漂，取而代之的是氧漂。

④氯漂类清洗程序

见表7-13。

（2）氧漂类

过氧化物一般是较温和的漂白剂，除了尼龙之外，各种纤维都可用其氧漂。特别适合于羊毛组成、蚕丝、彩色布草。

表7-13白台布水洗机程序

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①彩漂粉

随着人们审美观念的变化，大多数酒店布草的颜色也变得丰富多彩，这就需要一种彩漂粉来同时满足不同布草颜色的漂白。洗衣房使用的彩漂粉其主要组成为过硼酸钠、过碳酸钠辅以定量释氧剂、活性剂。其组成如表7-14。

表7-14洗衣房用彩漂粉组成

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②洗涤温度

以过硼酸钠为主剂的彩漂粉温度为60~85°C，而以过碳酸钠为主剂的彩漂粉温度为30~50°C，使用过碳酸钠还可部分代替配方中纯碱的功效，对床单类的洗涤彩漂粉也可与增白洗衣粉同浴进行，由于过碳酸钠温度低，价位与过硼酸钠相当，过硼酸钠有被过碳酸钠取代的趋势。