蒸气清洗工艺及设备详解

蒸气清洗通常是指有机溶剂蒸气清洗，是一种适合于小型物品精密清洗的工艺，目前广泛用于机械行业的脱脂清洗工艺中。

1.蒸气清洗工艺

蒸气清洗装置如图5-61所示，清洗槽底部的热源加热清洗槽下半部的有机溶剂，当有机溶剂温度达到其沸点时，溶剂开始沸腾大量汽化蒸发使清洗槽上半部的空间充满蒸气，形成溶剂蒸气相。由于在槽的上半部装有冷却水管，蒸气遇冷却水管液化，从而使蒸气始终保持在槽内。当把温度低于蒸气的被清洗材料放到蒸气相中时，由于被清洗材料与蒸气之间存在温度差，蒸气遇冷就会在被清洗材料表面凝结液化并放出热量。在热能和溶剂的作用下，被清洗材料表面的污垢溶解并分散到溶剂中，在重力作用下含有污垢的溶剂液体，从被清洗材料表面向下流动而进入液相溶剂中。整个清洗包括几个过程：溶剂蒸发、蒸气液化、溶剂溶解去污、溶剂滴入槽中。

2.蒸气清洗设备

图5-61为一种最简单的蒸气清洗装置，规模比较小，适合清洗一些热容大且污垢不多的小物体。因为当清洗对象是热容小的物体时，在很短时间内被清洗物体与溶剂蒸气之间的温度就相等。因此蒸气凝结过程也会很快结束，随后的污垢溶解过程也会跟着停止，而且通过重力作用使冷凝的液态溶剂流动的搅拌效果也都消失，这些使得被清洗物体表面上的凹陷部分和死角部位都难以洗净，致使洗净程度下降。另外，当被清洗物体上附着的污垢较多时，只用蒸气清洗并不能使污垢完全去除。因此，对这些被清洗物体要用包括浸泡、喷射等多重组合的多槽式蒸气清洗系统进行处理才能获得好的清洗效果。

图5-61有机溶剂蒸气清洗装置结构图

图5-62四槽式蒸气清洗装置结构图

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1-洛剂罐；2-溶剂精制回收装覽；3-沸腾溶剂清洗槽：4-超声波有机溶剂清洗槽；

5—有机溶剂冷却冲洗槽；6—蒸气清洗槽

图5-62是一种四槽式蒸气清洗装置的结构图。在图5-62中槽3是沸腾溶剂浸泡清洗槽；槽4是带有超声波的有机溶剂浸渍清洗槽，由于超声波使溶剂温度上升挥发，被清洗物体的表面温度也上升；槽5被清洗物体被有机溶剂冷却，表面温度降低：槽6为蒸气清洗槽。当第四槽和第一槽下部的溶剂所含污垢浓度大到一定程度后，被送到精制溶剂的回收装置，在去除污垢之后清洁的溶剂被送入溶剂罐并再次投入使用。在这种装置中，第三槽和第二槽多余的溶剂会以逆流的方式流入到第二槽和第一槽，以充分发挥有机溶剂的清洗能力。

图5-63是一种蒸气清洗机，由电动机、水泵、油泵、洗涤剂槽、计量槽、贮槽、燃烧室、缓冲器、安全阀、仪表、管线、喷枪等部件组成，水在燃烧室的管线内被加热成水蒸气，再经洗涤软管道洗涤喷枪，并被喷射至待清洗对象上。

3.蒸气清洗工艺的优点

蒸气清洗与浸泡清洗、循环清洗相比，具有以下优点。

（1）溶剂蒸气不含污垢并总是新鲜的，使溶剂能保持高的清洗能力。

（2）清洗之后被清洗物体容易干燥。

（3）溶剂中含的污垢集中浓缩在清洗槽下部，经集中处理后再次使用，以减少溶剂用量，从而降低清洗成本。

（4）蒸气清洗装置比较紧凑。

图5-63蒸气清洗机结构示意图

1-缓冲器；2-燃料压力表；3-安全阀；4-洗涤剂槽；5-计量槽；6-蒸气压力表；7-电动机；8-水泵；9-粗滤器；10-燃料压力控制阀；11-燃料泵；12-燃料贮罐；13-水管；14-洗涤喷枪；15-喷嘴控制阀；16-软管接头；17-洗涤软管；18-喷嘴；19-燃烧室