石材地面晶硬处理方法

晶硬处理工艺是利用晶硬药剂渗人石材内部，在专用石材处理机的重压及其与石材摩擦产生高温的双重作用下，与石材表面发生化学反应而生成一种致密而稳定的晶体，由于这种晶体比石材本身的晶体更加致密，从而提高了石材的硬度和光泽，增强了石材的抗污染、抗磨损的能力。晶硬反应形成的晶体并非涂层，而是与石材融为一体，不会影响石材的透气性。与传统打蜡工艺相比，晶硬处理工艺环节少，表面更坚硬、更光亮且保持时间更长，后期保养也比打蜡简单，再次结晶时没有起蜡这样的环节，还可分几部分完成而不影响效果，作业时对区域通行的影响就比打蜡小。晶硬处理工艺对石材本身有一定要求，如石材本身要具有一定光泽度，一般亮度需在60°以上而且石材平整度要好。如果是新铺装或是翻新后的石材做晶硬处理的效果更好。此方法适用于光面的大理石、花岗岩、人造石、水磨石等，但不能用于微晶石。晶硬处理只能使用专用的石材处理机，一般的洗地机由于自身重量和功率不足，不适合此项工作，即使是很重的单刷机，连续使用后马达同样会烧毁。机器的重量、功率和速度以及药剂的合理搭配，是取得最佳效果的关键。

1.清洁工具

石材处理机，大理石晶硬剂或大理石晶硬粉，花岗岩晶硬剂或花岗岩晶硬粉，钢丝棉垫或红色百洁垫，平铲刀，毛巾，垫布，胶带纸，接线轴，喷壶，水桶，地板刷，警示牌。

2.作业条件

1）石材要求平整如地面有明显缝隙、高低差，应先做整体打磨翻新和无缝化处理后再做晶硬。

2）石材要求干燥一般新安装的石材至少需要15〜30天的干燥期，翻新后或清洗后的石材，要待石材彻底干燥后再做晶硬。

3）石材要求洁净石材表面不可有明显附着物、尘沙、胶迹等污物，不可有各种病症和深层污染，如有应清理干净后或治理污染后再做晶硬。

3.使用晶硬剂（K2、K3）的方法

1）地面清理干净后，将“小心地滑”标识牌立于工作现场。

2）根据石材种类选择相应的磨盘安装到石材处理机上。

（1）大理石晶硬处理使用针盘或尼龙搭扣盘，配以红色百洁垫。

（2）花岗岩晶硬处理使用针盘配以0号钢丝棉垫或1号钢丝棉垫。

3）对于大理石选用大理石专用晶硬剂，对于花岗岩选用花岗岩专用晶硬剂„

4）将适量K2晶硬剂喷在地面上，用石材处理机及时打匀在1m2范围内，不可面积过大，并连续打磨直至晶硬剂干燥、光亮。

5）石材处理机的操作方法及注意事项与洗地机相同。

6）依照由里至外、从左至右的顺序，将地面全部打磨一遍。

7）同样方法，将K3喷于打过K2的地面上，打磨直至干燥、光亮。

8）再将K2喷于打过K3的地面上，进行第三遍打磨，直至晶硬剂干燥、光亮并出现晶硬效果为止。

9）用尘推将地面推干净。清理收回机械、工具，送至指定地点，清洁后备用。

4.使用晶硬粉的方法

1）地面清理干净后，将“小心地滑”标识牌立于工作现场。

2）石材处理机安装方法及配件的选择与使用晶硬剂时相同。

3）大理石、花岗岩选用各自的专用结晶粉。

4）取适量晶硬粉，放置在欲结晶的地面上，每次约5g左右，用水稀释呈膏状。

5）用结晶处理机的磨垫压在呈膏状的晶硬粉上，启动机器，及时打匀在1m2范围内，不可面积过大，要匀速、反复打磨，直至石材光亮出现晶硬效果。

6）用浸过牵尘剂的尘推将地面推干净。

7）清理收回机械、工具，送至指定地点，清洁后备用。

5.质量标准

1）光泽度应有较明显的提高，有磨损失光现象的石材结晶后应出现明显晶化层，亮度至少提高10°。

2）经过晶硬的石材不应改变石材颜色，表面不应有晶硬剂痕迹，不应有擦痕，整体干燥、干净、光度统一。

6.注意事项

1）地面在作业前一天彻底清洁干爽或在清扫后进行，作业过程中需防止灰尘、砂粒进人工作场地。

2）地面晶硬施工时应保护好墙面，所有的铝制品、不锈钢制品等金属制品以及家具或墙角，要先用胶纸封好或塑料布遮挡，以免晶硬药剂的液体甩出形成污染。

3）所有T具材料要有专用地点存放，放在垫布上，不可直接放在成品地面上，以防造成污染。

4）当化学药品不慎滴到地面上（并非用于做结晶时），须迅速抹干。

5）作业中要注意检查磨盘的磨损情况并及时更换。

6）晶硬处理后的地面日常保养可使用石材保养剂进行抛光，局部磨损可参照上述方法进行局部补做。