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一、成品保护
应对易污染、易破碎的成品重点保护,尤其是在木制品、金属制品的软保护方面和玻璃制品的硬保护方面。软保护方面应随时注意与地面相接部位不要松开,以免发生渗水现象。硬保护方面应注意保护材料的硬度、厚度,以防止设备、磨料将玻璃等制品碰坏的事情发生。
二、研磨前的石材防护
在大面积研磨施工前,通过样板施工应确认石材在铺装前是否进行过石材防护处理及防护效果,若防护效果不理想,应在了解前期所用防护材料的前提下,进行二次防护处理,以免由于整体研磨而产生水斑等病变。
三、嵌缝材料的选择
应注意嵌缝材料的选择,尤其是冬季施工,避免因嵌缝材料质量、可施工性等因素致使石材受到污染。
四、研磨设备与磨具的匹配
磨具的磨削能力、抛光效果与磨具的压力、转速、走速等因素密切相关,每种研磨设备对磨具的压力、设备设定的转速都会有差别,操作设备人员所掌握的设备走速更是千差万别。这就要求磨具与设备配套使用,并要求磨具在走速方面的工作宽容度高,这样才能保证施工质量。
五、研磨各道工序间的匹配
研磨、抛光需几道研磨工序,应根据石材品种、所用设备、磨料和质量要求而定。但每道研磨工序间的衔接应合理,目数间隔过大,不能有效地将上道磨痕覆盖,会有磨痕存在;目数间隔过小,则工作效率低。
六、石材结晶硬化应具备的条件
被结晶硬化的石材一定要具备三个条件:一是石材要干燥,二是石材表面要有一定的光泽度,三是不能存在交叉施工。
石材不干燥,结晶硬化处理会阻碍石材内部水分的挥发,轻者石材结晶硬化效果不理想,光泽度无法提髙,石材表面会产生一层雾状物,重者可能导致石材病症发生。
虽然现在有些石材结晶硬化产品能将石材表面的光泽度从二十几度提高到六十几度,但光泽度的耐久性不如研磨抛光出的光泽度,所以结晶硬化最好在60度左右的石材表面进行,即便结晶硬化层失效,石材表面光泽度还有60度,在此基础上再进行石材表面结晶硬化处理,会简单容易,节省资金。
在石材防护、裁缝嵌缝、粗磨细磨等施工阶段,可进行交叉施工,但到了结晶硬化的最后阶段,由于此工序不能消除划痕等外力对石材表面的破坏,若发生石材表面划痕现象,必须从粗磨工序重新施工,所以此工序不能交叉施工,应在精确保洁后进行。
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