石材加固、增强、修补处理工艺

（一）用307胶粘接、修补板材

307不饱和聚脂树脂是一种通用型树脂，以下简称307胶或胶水。

原材料

307树脂：是由丙二醇、乙二醇、顺野、苯酐进行酯化反应而得到的不饱和聚酯 树脂。

苯乙烯：即是307树脂的稀释剂，也是307胶固化时的交联剂。

过氧化甲乙酮：即引发剂、固化剂，是过氧化甲乙酮在邻苯二甲酸二丁脂中的 50%透明溶液。它作用307胶引发氧化还原反应从而固化。

异辛酸钴：促进剂，是异辛酸钴以一定比例溶于苯乙烯中的一种紫色溶液，是催 干活性最强的氧化型催干剂。

轻钙、重钙、瓷土、立德粉等填充料适量添加可提高307胶水粘接强度，增强板 面抗冲击强度，降低胶水收缩率，防止胶液流塌，节约树脂用量。

胶粘剂（胶水）的配制

将307胶、稀释单体——苯乙烯、促进剂——环烷酸钴、填充料——石粉、色浆等先行 混合，此工序为预先加人促进剂，称为预促，固化剂——过氧化甲乙酮在使用时，随用随 加。307胶调配应随粘接应用目的及固化时的环境温度而调整。

增强、修补、粘接用307胶配方的选择见表2-4-12。

渗透粘结大板用胶不添加石粉等固体填料，目的是胶的低黏度有利于胶液的渗透。渗透 性用307胶配方见表2-4-13。

渗透粘接

渗透粘接是针对板材虽未断裂，但已有裂缝的毛板或半成品板，用307胶对其进行渗透 粘接。粘接要点是：须用苯乙烯对307树脂进行稀释，且不掺杂其他填充料，避免使胶液增 稠，以达到胶液从大板正面渗透到内部直至背面的目的（若考虑到板材色泽需用加入色浆，

但一定不要影响其渗透性）。

表2-4-12粘接用307胶配方选择

（重量份）

注：307胶固化温度条件应选在15 之间。

表2-4-13渗透性用307胶配方

（重量份）

断裂粘接

石材的断裂粘接就是把锯解下来的毛板或经过磨抛后的半成品、成品，因加工或搬运等 原因造成板材破裂成两部分或几部分，用胶粘剂把分离的板材再粘接成一块完整的板材的工 艺；或根据设计把不同的板材事先切割成一定形状的板，再用胶粘剂拼粘成一完整的图案， 成为整块拼花板材的工艺。将一些超薄石材（如厚度在8mm以下）粘接到其他材料上，形 成复合石材的工艺也可采用此方法。

石材板材饰面修补

将板材上的悬浮物等杂质清理干净并晾干。

将修补胶涂于板材之上，尤其要注意凹坑、裂隙等部位，填补刮平。

用307胶加促进剂、固化剂、色浆、石粉等配制的修补胶用在修补石材的坑、洞、 裂隙、碎边、断角效果较好。如用作修补板材的贯穿孔，要先将石板的一面封闭，以这一面 为基面把胶填实、填平。待胶固化后再行磨抛。

（二）用云石胶定位、修补板材

云石胶特点

云石胶也是目前常用的石材胶粘剂。定位粘贴性好，机械抵抗力高，使用简便，用后不 会影响石材磨光面，可在短时间凝固稳定。具有米黄、白、灰、黑、红、绿、泥黄、透明等 多种颜色。

云石胶成分

透明云石胶是用不饱和聚酯树脂加白炭黑增稠制作而成。

多种颜色云石胶是以不饱和聚酯树脂为粘结剂，加色浆、石粉制作而成。

云石胶使用方法

云石胶为A、B双组分，A组为粘结主料，铁罐装；B组为固化剂，塑料袋装。使用 时，由罐内取出所需之份量A组分，加人适量B组分固化剂，混合调匀后随即使用，一般 为lOmin内用完。其用量比例为：

云石胶：固化剂=100: 3。

使用注意事项

由于云石胶的抗拉强度不是很高（2~3MPa),所以它不适合作为石材与其他材料的结 构性粘结，如石材与石材之间的粘结、石材与钢材之间的粘结、石材与混凝土的粘结等，只 适合于石材的补洞，较大的裂缝填补和石材之间粘结定位、填补等。

参考：《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC 887—2001)，本标准适用于干挂石材幕墙与 石材间粘接固定用环氧性胶粘剂。

（三）热熔胶修补法

在石材补胶操作中还有一种行之有效的方法：热熔胶补胶工艺。

石材热熔胶：石材热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物。在常温 下为固体，加热到一定温度变为能流动且有一定粘性的液体。

石材热熔胶的组成：石材热熔胶是由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成 分组成。

基本树脂：热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的。

增粘剂：增粘剂是热熔胶的主要助剂之一。如果仅靠用基本树脂熔融时在一定温 度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对石材进行润湿和渗透，失去粘接能力，无法达 到粘接效果。加入增粘剂提高了胶体对被粘物的润湿性，改善粘接性能，达到所需的粘结 强度。

粘度调节剂：粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动 性、调节凝固速度，以达到迅速粘结牢固的目的。

抗氧剂：加入适量的抗氧剂是为了防止热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温 度偏高会氧化分解，加人抗氧剂可以保证在高温条件下，胶体粘接性能不发生变化。

石材热熔胶的使用方法

热烫法：主要用于修补石材（大板、异型材）表面的小坑洞，用电烙铁、热熔胶 棒将热熔胶烫融在小洞内，在补胶点刚刚硬化时，用刀片修补平。

热熔锅法：将热熔胶融化在一热熔锅中，用开刀进行修补，效率会更高。

石材热熔胶的特点

在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体的胶粘剂，一旦冷却到熔点 以下，又迅速固化（即又硬化为固体状态），且易保管存放。

热熔胶具有固化快、粘着力强、公害低，胶层既有一定韧性，又有一定的硬度的 特点。

当胶液涂抹在被粘物上，胶层固化或硬化后，还可以再加热熔融软化使其成为胶 液体，即可以反复修补。在几秒中内就可以完成粘结固化，2~3min内就可以达到硬化。

热熔胶目前只能人工逐一操作，不利于机械化作业。

使用热熔胶注意事项

热熔胶粘结材料是一种热塑性胶，各种型号产品的技术性能、固化时间、硬化冷却时间 不同。尤其要严格区分由于地区不同的夏胶与冬胶的使用时期，注意固化时间会发生变化而 造成粘着效果不佳。

夏天（温度高时）会出现用胶气泡过多，不易固化，又出现胶粘剂的开放、固化 冷却时间缩短。

冬天（温度低时）会出现冷却过快，粘接效果不好。

使用热熔胶，切忌用明火直接加热。

预热锅内的熔融胶体的温度要严格控制在规定的范围内。

预热胶锅和工作胶锅要定期清理，防止胶液中杂质积存过多。预热胶锅应每月清 理一次，工作胶锅（涂胶用的）应每半个月清理一次。