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石材补胶工艺——上海保洁公司【格瑞戴西】培训资料

发布时间:2018-06-17 15:18
作者:格瑞戴西



(一)补胶工艺简述

由于天然石材自身存在各种缺陷,因此,许多的石材品种在研磨加工之前必须要经过补 胶处理。

1.       石材补胶的必要性

(1)       石材表面经研磨加工后即可显现出存在的裂纹、孔洞、砂眼、断裂等缺陷。这些 缺陷造成了石材的优等品率降低,使其使用价值和档次降低。因此,石材补胶在石材加工、石材护理工作中有着举足轻重的作用。

(2)       颜色和纹理都很好,但材质疏松的石材品种,经背网加固,饰面补胶增强、致密, 提高了使用价值。

2.       石材补胶的作用

(1)       弥补和修复天然石材自然形成的缺陷。像花岗石和大理石中常见的鸡爪纹、裂隙、 孔洞、凹坑、材质疏松和破损等,经过补胶后可以使有缺陷的石材变得更加完美。

(2)       增强石材的强度和光度,防止石材破损与失光。经过补胶处理后的石材,由于胶 渗透到石材的内部改变了石材的表面物理性质,密实了石材内部晶体颗粒的间隙,粘合了裂隙,使石材的强度明显提高。同时经过补胶处理后的石材表面,平整度、密度明显提高,研 磨后会更加平整光亮;防止一些疏松的石材在切割过程中出现崩边、掉角现象。

(3)       防止石材受到污染和发生病变。经过补胶的石材由于胶的填人,使胶液渗人到细 小的裂隙中,石材的板面状况得到了很大的改善,灰尘、液体污染物不易侵入到石材的内部,减少了各种污染物的侵蚀机会,从而防止石材受到污染和发生病变。

(4)       减缓石材褪光、褪色。在石材胶粘剂中增加了抗紫外线助剂,可以防止紫外线对 石材色泽的损伤;石材板面经过补胶,防止了灰尘和污染液体侵烛的机会,能更持久地保持石材天然的色泽。

(5)       使石材具有更强的结合力。由于胶是一种高分子材料,具有很强的粘合力和凝聚

力,经过补胶后的石材就具有了很强的结合力,石材的强度也得到了较大的提高。

(6)     对石材进行局部处理。经过研磨抛光后一旦发现局部存在缺陷,可以通过补胶的方式进行局部处理,保持了石材板面的整体效果。

3.      补胶的质量要求

(1)       经过修补处理的板材或其他石材产品修补后的板面质量应符合《实体面材》(JC 908—2002)标准中的质量要求。

(2)       经补胶处理的板材表面应符合设计要求。如光板要做到平整光滑。

(3)       经补胶处理的板材表面应与天然石材本身颜色相一致(特殊情况按设计要求)。

(4)      经胶补处理的板材背面及侧面不见光的部位要作相应的处理(补胶时出现的渗漏、 毛边等现象)。

4.      补胶的原则

石材的补胶应遵循以下原则:

(1)       补胶处,胶的颜色不能浓于板面的本色,否则颜色过于显眼易让人看出补胶痕迹; 用于补胶的石块不能是规则状,尽量使其呈自然碎裂状,这样可使胶补处不易看出有人为处理的痕迹。

(2)       补胶后修补处要与所修补的型材线条相一致。

(3)       补胶后修补处不能出现塌陷,在修补时可预留胶的收缩度。

(4)       石材补胶处理处应重新研磨抛光,不能留有补胶处理过的痕迹和不平整的外观。


(二)石材补胶操作程序及步骤

1.       补胶前先将板面上的灰尘和其他污物清理干净,潮湿的板材应吹干或烘干。

2.       将需要修补的石材平放在托架或平板上,已断裂的板材应将断口处的残渣、悬浮物清理干净并晾干或吹干。

3.      裂缝或断裂处用与石材本色接近的胶粘接,粘接时用外力加压使之粘接的更加牢固;采用机械流水线补胶时应根据石材材质的具体情况决定是否增加强力网,加网补胶后经过翻 板机翻板后再对石材的饰面进行表面补胶。

4.     根据石材板面的质量情况决定胶的用量,并按一定的比例调制胶粘剂、催干剂,并 将几种材料调和均匀。

5.      将配好的胶粘剂涂刮在板面上或填充在裂缝中,并用推刀刮均匀。

6.     观察板面有裂缝的地方胶粘剂是否出现了渗透,如果胶粘剂未将裂缝填满,再进行 二次或多次补胶直到裂缝内被胶填实。

7.      经过补胶的板材要待胶固化后再进行研磨抛光。

8.      经过研磨抛光后,如补胶处的颜色效果不好还要挖去重新再补胶。

8.      石材补胶时要借助一定的工具和手段进行。补胶时应采用靠尺靠平一个边(面)以确保被修补材料的平直度(平整度)。

10.     板材修补时可以采用平放,也可以采用立放的方法修补。立放的方法修补可以借助 板材重力作用使被粘接的板材更加牢固。

11.       称量经充分搅拌的混合胶液。

12.     按称量混合胶液的重量,加人定量的固化剂,并进行混合,搅拌均匀。

13.      —次配胶量不宜太多,用多少配多少,并在规定的时间内用完。否则自行胶化不能

再用而造成浪费。容器内凝胶速度会比涂刮在石材板面上的凝胶速度快,所以调制后的胶液 须尽快使用。

14.     称量要准确。严格按配比进行配制。

15.    在配制过程中要严格遵守投料顺序,使用不饱和树脂胶时切忌将异辛酸钴与过氧化 甲乙酮直接混合,否则会引起冒烟,甚而引起爆炸。


(三)板材修补

修补是我们最基本、最需要进行的工作内容。

1.      修补就是通过补胶来弥补产品的天然缺陷(如小孔、砂眼、鸡爪纹、裂疤)或加工、安装造成的边角缺陷。

2.      针对一些石材的品种或一些低等级的石材一般采取树脂的补胶处理。石板表面得到填补和密实,为得到板面的平整光亮打下坚实的基础。

3.      部分建筑装饰石材是在磨、抛前需要经过补胶处理,以此来提高石材的品质需求, 从而达到建筑设计、施工的需要。

4.      石材护理工作中的翻新研磨工艺,是将经过补胶的板面恢复到补胶前的状况,因此,还应再行补胶处理。

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