石材翻新专用磨具——上海保洁公司【格瑞戴西】培训资料

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨 具，也有天然矿物直接加工成的天然磨具，如油石。石材研磨、抛光磨具使用的磨料主要有普通磨料（如白刚玉、黑碳化硅、绿碳化硅）和超硬磨料（如金刚石粉）。

1.        用于石材研磨抛光的磨具

(1)     菱苦土磨块：由碳化硅磨料与氧化镁、氯化镁聚合而成，以绿碳化硅为好。粒度 号一般从36~ 1200'，所制磨块的硬度也从硬到软。它的特点是成本低、自锐性好、加工适应性强，可以加工花岗石、大理石、人造石、陶瓷砖等，但加工效率低，磨头工作时需要较 大的压力，是常规的研磨工具。这种磨具如采取自然干燥法生产，需放置30天以上使用。 但存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐性、硬度等，有些还会产生开裂 现象。

(2)     碳化硅树脂模块：由碳化硅磨料与树脂混合固结而成，有用酚醛树脂压制类，有 与液体树脂混合以后进行浇注类，主要应用于精磨。压制类的特点是耐用性好，磨削时的浸润性好，特别是加工大理石时，磨抛的光度好，效率也比较高，但用于浅色石材研磨时，容 易着色，且成本会高些，这是其不能大范围推广使用的主要原因。浇注类磨块是花岗石、水磨石、混凝土磨抛的主要磨具。

(3)     陶瓷磨块：由碳化硅磨料与玻璃质相混合，经高温烧结而成。特点是耐用性好， 但容易堵塞和发生磨削打滑现象，成本也高，因此现在使用得比较少。

(4)     金属结合剂磨盘：由金刚石与金属粉末经烧结而成，特点是加工效率高，加工效 果好。一般从50*起磨，对50#以下粗粒度要谨慎使用，否则导致较粗划痕，后面的工序就很难达到理想效果。另外，用到的最细粒度也不应超过400#，因为这种工具对于大磨削量 的修整粗糙面或整平剪口是最有效的工具。虽然材料成本高一些，但是其加工的高效性，是普通磨具所无法比拟的。

(5)     树脂结合剂磨盘：由金刚石单晶、微粉与树脂固结而成。特点是成本比金属结合 剂的要低，加工效率高，主要用于石材的精细研磨、抛光，是金属磨盘磨平后的延续磨抛工具，成本适中。

(6)     金刚石软、硬磨片：是近年用于地面整体研磨的新型磨具，其磨削性、轻便性、 软硬兼顾性较好，可提供50~ 3000"的粒度以及抛光片。由于这种磨片采用金刚石作为磨料，磨削度好，效率高，可在短时间内完成一定的磨削量，所以在研磨材质不均匀的石材 时，能有效地保护石材的软质部分，避免出现鱼鳞斑现象。它既可采用旋扣又可采用尼龙粘扣的方式进行连接，操作方便，适用性强。此种磨具今后的使用及推广会有广大的前景。

2.     金刚石磨块（片）在石材整体研磨、翻新行业中的应用

(1)      金刚石磨块有金属结合剂和树脂结合剂两种

金属结合剂磨块（片）是由金属粉末，如钢粉、铁料、镶粉、钴粉以及锡粉等和金刚石粉在一定温度和压力下烧结而成。

树脂结合剂磨块（片）是由酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、环氧树脂和金刚石粉及其他一些辅助材料在一定温度或常温下，利用树脂的热固性固化而成。

(2)      金刚石磨块（片）的主要特点

寿命长、磨削速度快、效力高、加工光度高，是使用最广泛的磨削工具。

(3)      金刚石磨块（片）在石材整体研磨、翻新行业的应用

①常用粒度：30\ 50#、100\ 200#、400#、600*、800*、1000*,1500#、3000# 等，一 般是从粗磨到细磨，逐级选用磨片进行磨削和抛光。根据不同石材的要求，金刚石磨块中的

各种原材料也就不同，如金刚石粉的含量（也叫张度）以及其辅助材料的不同，结合在一 起，通常称作为配方。

②  金属结合剂磨块（片）粒度一般是30'、50#、100'左右，常用在粗磨或修剪口，效力 高，速度快，但磨痕较深。一般在使用中机器的压力不宜太大，推机速度不要太快。

③   树脂结合剂磨块（片)粒度一般是50#、100'、200*、400\ 800#、1500#、3000*、5000'或更高。根据不同的抛光要求选用。树脂结合剂的金刚石磨块，一般磨削后磨痕较为 平滑，容易出光。

④   根据石材的分类，金刚石磨块（片）也可分为花岗石磨片和大理石磨片。一般来讲, 大理石较容易磨削和抛光。花岗石由于硬度较硬，较难于磨削和抛光。还有一些特殊的石材，如：黑色系列石材容易褪色；红色花岗石如印度红、南非红等硬度高，难以磨抛；某些 大花绿石材、雅士白系列以及金碧辉煌系列石材等难以抛光等。针对这些石材，要选用针对 性的磨块（片）进行磨抛，以便达到理想的磨抛效果。

⑤  金刚石磨块（片）可以制造成柔性磨块（片）和刚性磨块（片），根据不同的研磨抛光需要，一般在石材整体研磨时建议在400#以下（如30#、50#、100#、200'、400*)采用刚性磨片（也就是硬磨片），600'、800'、1000'、1500*、2000*, 3000#采用柔性磨片。这样 既可以使石材的平整度非常好，又可得到很好的抛光效果。

⑥  机器转速与压力：对于抛光来讲，特别在800"、1500#、2000'、3000'等目数的磨片，机器转速越高，抛光效果越好，上光速度越快，压力也应相应加大一些。

⑦  水量的控制：越到高目数抛光，水量就越来越小。到1500'、3000'或以上的抛光目数，近乎于干抛，致使石材表面有发热，这样抛光才能有效果，光度才可以上来。

金刚石磨块（片）根据工作状态分为干磨和湿磨，比较广泛的是湿磨（即加水磨）；但 比较特殊的地方及材料，还需要采用干磨的方式，如墙面、洞石、混凝土等。