石材表面色差与褪色的解决办法大全——上海保洁公司【格瑞戴西】培训资料

（一）  石材色差

石材的色差是指同一品种石材之间的颜色差异。颜色包含色相、饱和度和亮度三个特 征，色差是这三者的综合差异。

（二）  色差成因

石材的色差主要由以下几方面的原因引起：

石材的矿物成分或化学成分不同，或者分布不均。

物理结构不同，即石材各部位矿物的晶斑大小不同或密度不同。

石材安装在同一装饰结构的不同部位，受外界条件的影响不同而引起褪色不匀。

（三）  褪色

褪色是指石材的颜色逐渐消失衰减。天然石材经过一段时间的使用后，颜色逐渐开始褪 变，原本鲜艳亮丽的石材开始变得灰暗不艳，这也是大多数石材的通病。

（四）  褪色成因

石材褪色主要由以下几个原因造成：

石材的化学成分发生了改变，如石材中的某些显色物质与空气发生了氧化反应而引 起色调改变。

石材中某些矿物质失去结晶水，而使石材的色饱和度下降。

大气中的酸性气体或酸雨作用，使石材的亮度发生改变。

（五）  石材着色机理及方法

石材着色根据其作用效果，可分为增色、改色和润色。增色就是增强石材原有的颜色，
 使其变得更加浓重美观；改色就是将色质低劣的石材颜色加以改变，使其变成受市场欢迎的 颜色的新品种；润色就是不改变石材原有的色调，只是使其变得更加滋润、鲜艳和美观。

石材矿物的颜色大致可分为三种，即自色、它色和假色。矿物的自色是由其内部结构和 结构中所含的色素离子所决定；矿物的它色是指矿物含有带色杂质或元素的机械混人所染成 的颜色；矿物的假色是指其表面的氧化膜、内部解理或裂隙薄膜、包裹体等引起光波的干涉 而呈现的颜色。石材着色就是根据上述机理进行的。

根据矿物的不同发色机理，石材着色可分为色素物理着色法、物理一化学着色法、化学 反应着色法和增艳润色法。

色素物理着色法

色素物理着色法是根据矿物的它色原理来进行的，是将带色杂质或元素机械地渗人石材 内部而使石材着色，该方法是完全的物理渗透过程。缺点是色素容易在石材的裂隙中聚集， 有时会使石材局部产生不自然的质感。

根据施工温度的不同，色素物理着色法可分为常温着色和高温着色。常温着色对石材的 力学性能没有影响，高温着色往往会引起石材机械强度不同程度的下降。

根据所用的材料不同，该法又可分为有机材料着色、无机材料着色和有机无机混合材料 着色。有机材料着色的优点是色彩丰富，颜色鲜艳，但某些材料的耐候性不理想。无机材料 着色的优点是耐候性较强，其缺点是色彩不够丰富。

物理一化学着色法

物理一化学着色法亦是根据矿物的它色原理来进行的，即物理渗入、化学固色。首先采 用物理渗透的方法将带色杂质或元素机械地渗人石材的内部，再通过化学键合使着色物质在 石材内部固定，从而提高石材的色牢度。

化学反应着色法

化学反应着色法是根据矿物的自色和它色原理来进行的，一般以无机材料居多，根据反 应温度的不同，亦可分为常温着色和高温着色。根据是否向石材中引入着色物质，可分为引 人色素着色法和改变石材构造着色法。

引入色素着色法，是先将着色物质引人到石材的内部，再通过化学反应的手段，将着色 物质转变成带色杂质或元素沉积于石材中，从而达到着色的目的（如金属盐离子着色法）。

改变石材构造着色法，不一定需要向石材中引入带色杂质或元素等着色物质，而主要是 通过向石材中引人着色催化剂（如催锈着色法），或改变石材的外部环境（如激光着色法）， 使石材的内部物质结构或组成元素价态发生改变，从而达到着色的目的。

化学反应着色法因为通过化学的方法改变了石材的内部结构，或是引入了与石材结构相 同的化学元素，通过这种方法对石材进行着色，在自然状态下是一个不可逆的过程，所以一 般正常使用情况下基本可达到石材天然颜色的色牢度标准。

增艳润色法

增艳润色法是根据矿物的假色原理来进行的，增艳润色剂一般为无色透明材料，渗人石 材后能引起石材的光学性质发生变化，增加石材的色彩饱和度，从而达到改变石材颜色的 目的。

（六）石材色差处理

石材着色剂的颜色调配

石材着色系列产品一般包括石材着色剂和着色稀释剂，着色剂又分为红、黄、绿、黑、 蓝等基本颜色，亦可利用基本颜色和稀释剂自行调配出所要求的其他颜色。

调配方法是先根据石材的原有颜色或所要求的颜色，选定一种着色剂作为基本色，根据 所选定的着色剂颜色与石材所要求颜色的偏差，利用配色的基本原理，慢慢加入一种或几种 其他颜色着色剂，充分混合均匀，直至所配颜色达到要求为止，然后根据所配着色剂颜色的 深浅，适当加人石材着色稀释剂进行稀释。如果所选定的着色剂只是颜色深浅不合适，则可 直接用稀释剂进行稀释即可。举例如下：

浅灰至灰白色石材（包括芝麻白，如美国白麻、山东白麻等）的色差，可用黑色 着色剂加着色稀释剂稀释后处理，稀释的比例范围为1:（50 -200)，如有必要，还可适量加 人红色和黄色着色剂，根据石材颜色的深浅通过小试确定。

浅黑色石材（如芝麻黑）增色剂的配制：选定黑色着色剂为基本色，再加人适量 的着色稀释剂。

烧毛面黑色石材（如丰镇黑、中国黑）增色剂的配制：黑色着色剂2份+黄色着 色剂3份+绿色着色剂1份+着色稀释剂42份。

米黄石材增色剂的配制：先根据石材的颜色选定基本色黄色着色剂约50份，然后 慢慢加人红色着色剂约0 ~3份和黑色着色剂约0 ~0. 1份，再用着色稀释剂约0 ~50份进行 稀释（如：金花米黄石材增色剂的配制约为：黄着色剂99份+红着色剂1份；黑金花石材 增色剂的配制约为：黄着色剂97 ~98份+红着色剂2 ~3份）。

橘黄色石材增色剂的配制：选定黄色着色剂为基本色，加人红色着色剂，再加入 极少量的黑色着色剂，或再加人稀释剂。

橘红色石材增色剂的配制：选定红色着色剂为基本色，加人黄色着色剂，再加入 极少量的黑色着色剂，或再加人稀释剂。

墨绿色石材增色剂的配制：选定绿色着色剂为基本色，再加适量的黑色着色剂， 或再加入稀释剂。

常见石材着色剂的配色方法见表2-4-9。

表2-4-9常见石材着色剂配色

黑色系列（黑色至灰黑色）石材的色差处理

黑色石材表面颜色有深浅色差，可以用黑色着色剂进行着色（增色）处理，如果色差 比较严重，可进行反复着色处理，直至色差消除（具体施工方法参见着色剂产品使用说明）。

灰黑色至浅灰色石材（包括芝麻黑、芝麻白、美国白麻、山东白麻等）的色差，可用 黑色着色剂加着色稀释剂稀释后处理，稀释的比例范围为1： （5 -200),可根据石材颜色的 深浅通过小试确定，若用于非抛光面石材，稀释比例可适当加大。

如果石材着色后发现颜色太深，可用专用清洗剂或着色稀释剂进行清洗。

米黄类大理石的色差处理

同一品种的米黄类大理石板材，出现颜色深浅的色差，可用两种方法解决，一是润色 （增艳）法，二是着色（增色）法。

着色法分为普通色素着色法和催锈着色法两种。一般来说，如果石材的底色（即色调） 相近，都可通过润色的方法得以改善（注：可通过湿水的方法来判断石材的底色是否相 近）。暗色或需要加深颜色的石材（如白沙米黄、莎安娜米黄、富利米黄、贵州米黄、云南 米黄等）或是石材不需要做防护时用普通润色法；艳色石材（如丁香米黄）或者需要做防 护处理的石材用防护润色法。如果石材的底色相差太远，则可考虑用着色法，石质较致密， 且无太明显的裂纹，如贝沙金米黄，用普通色素着色的方法来处理；石材颜色较黄，如金线 米黄、金碧辉煌、金花米黄、云南砂岩、西班牙黄砂岩，用催锈着色法。

润色法所用材料为石材增光增艳剂，比较适合于色差相对较小的米色或黄色石材，优点 是处理后的石材基本看不出人工的痕迹，即使不能完全消除石材的色差，也不会对石材造成 不良影响。

普通色素着色法所用材料为石材着色剂和着色稀释剂，特点是颜色可以自由调配，先根 据石材的基色（色调）和深浅石材的色差程度，用石材着色剂的基本色和石材着色稀释剂 调配成适合本次使用的着色剂，然后再对色差石材或是仅对浅色部分石材进行着色处理，以 达到消除色差的目的，优点是渗透性好，比较致密的石材和已经作过防护处理的石材均能使 用，缺点是颜色调配比较麻烦，因为渗透性太好，所以石材的裂纹中颜色比较明显，不适合 裂纹较多的石材。

催锈着色法所用材料为石材催锈着色剂，特点是耐候性极好，其颜色可达到与石材的天 然颜色相同的色牢度效果，可确保在正常的使用过程中不会出现明显的褪色或变色现象，经 此法处理过的石材，颜色自然逼真，石材的裂纹中看不出着色的痕迹，比较适合黄色石材的 色差处理。

黄色花岗石和黄色砂岩的增色及色差处理

大多数黄色花岗石和黄色砂岩的颜色都比较浅，而且色差较为严重，因此，黄色花岗石 和黄色砂岩的调色处理就变得必不可少。其颜色及色差调整有两种方法，方法一是将深色石 材的颜色向浅色石材方向调整，即减色法处理（黄色砂岩一般不采用减色法），方法二是将 浅色石材的颜色向深色石材方向调整，即增色法处理。实际操作中应采用何种方法，主要取 决于石材的原有颜色及客户或设计师的具体要求。但如果石材的基色不一致或相差太大，两 种方法都很难保证石材的颜色完全统一，这就可考虑先将深色石材进行减色处理，然后再将 整体石材进行增色处理以调整石材的基色，从而达到消除石材色差或是调整石材原有颜色的目的。

减色法所用材料为麻石清洗除锈剂，增色法所用材料为石材催锈着色剂。