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保洁行业术语大全——上海保洁公司【格瑞戴西】培训资料

发布时间:2018-06-15 15:11
作者:格瑞戴西


1.      清洗保洁服务

清洗保洁服务是指使物体及表面达到卫生清洁状态的服务过程。


2.       开荒保洁

开荒保洁是指人住前,对新旧建筑物、构筑物进行的清洗保洁服务过程。


3.       日常保洁

日常保洁是指在保洁服务中,每日需要清洁的项目内容。


4.       专项定期保洁

专项定期保洁是指在保洁服务中,对特定区域的保洁对象定期进行清洁保养的服务过程,如地毯清洗、外墙清洗、空调清洗等。


5.       高空清洗

高空清洗是指在距坠落物高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的清洁作业。


6.       座板式单人吊具

座板式单人吊具是指单人使用的具有防坠功能、沿建筑物立面自上而下移动的无动力载人作业用具。


7.       病媒生物

病媒生物是指能直接或间接传播疾病(一般指人类疾病),危害、威胁人类健康的生物,最常见四大疾病病媒为苍蝇、蚊子、老鼠、蟑螂。


8.       病媒生物防制

病媒生物防制是指对病媒生物的预防、控制。


9.       表面活性剂

表面活性剂是指在两种物质间的界面上易于聚集,并能显著改变两种物质间的界面性质 的物质。


10.     临界点

临界点是指物体由一种状态变成另一种状态前应具备的最基本条件。


11.     酸碱度

酸碱度是指溶液的酸碱性强弱程度,一般用pH值来表示。pH值小于7为酸性,pH值 等于7为中性,pH值大于7为碱性。


12.     二次污染

二次污染是指污染物由污染源排人环境后,在物理、化学或生物作用下生成新的污染物 (二次污染物)而对环境产生的再次污染。


13.     物理除污

物理除污是通过擦拭、清扫、铲除、吸尘、高压冲洗、打磨、抛光等物理方法除去建筑物材料表面污垢。

擦拭:是日常保洁最常用的方法之一。主要目的是除去家具、台面、门窗等作业面上的

灰尘和污垢。

清扫:是指把可以看见的灰尘、毛发或者颗粒进行清扫。

铲除:是指保洁作业中对硬质作业面的刮污方法。

吸尘:是指使用吸尘器的吸尘方法。

高压冲洗:是清除干涸油脂垢、沥青垢等重油垢的最佳手段。

打磨、抛光:为了避免水磨石的风化、磨蚀,应将石材表面的污垢清洗后再打上一层 蜡。其主要工序为打磨、抛光。


14.     化学除污

化学除污是利用打湿、中和、皂化、乳化等化学反应过程去除建筑物表面各种污垢的方法。

打湿:水本身难以渗透到污垢中,除污的产品含有可降低水表面张力的成分(表面活性剂、润湿剂),可使水进人物体表面和污物之间,并松动污物。一旦污物被松动,就可将 污物清除。

中和:多数污物呈酸性,要清除它们就需进行中和。碱或合成洗涤剂中含有可产生中和作用的碱物质。

皂化:是指碱物质与蔬菜或动物污物中的脂肪酸发生反应并形成皂化的过程。

乳化:是指表面活性剂或溶剂将石油基油脂打碎成小粒子并使之分离悬浮在洗涤溶液内直到被水带走的过程。通过乳化作用带走的污物通常为矿物性油脂,如润滑油、机油、化妆品等。


15.     生物除污

生物除污是指利用微生物的分解作用去除污垢,微生物的分解方式有可能是微生物的有 氧呼吸,也有可能是微生物的无氧呼吸。其中,发酵是指微生物的无氧呼吸,一般分为酒精发酵和乳酸发酵。


16.      洁净室

洁净技术是通过工程技术方面的各种设施和严格管理,使室内微粒子含量、气流、压力 等控制在一定范围内,这种房间空间称为洁净室。


17.      固体废弃物

固体废弃物是指生产、生活和其他活动中产生的,在一定时间和地点不再需要而丢弃的 固态、半固态或泥态物质。固态废弃物按其来源和管理要求,可以分为工业型和生活型两大类。


18.     垃圾分类

可回收物:包括纸类、塑料、玻璃、金属、织物、瓶罐等。这些废弃物都可以通过物资回收系统回收再利用。

其他垃圾:指垃圾中没有任何利用价值的废弃物,如厕纸、烟头、瓷器碎片等,这些垃圾可通过卫生填埋或焚烧进行处理。

厨余垃圾:指剩饭菜、菜叶子、果皮、食品残渣等可堆肥分解掉的有机废弃物。家庭养植花草树木等修剪下来的叶子、茎秆等也属于厨余垃圾。

有害垃圾:指那些成为垃圾后仍对环境有污染的废弃物,如高汞电池、荧光灯管、油漆 桶等。

医疗垃圾:医疗垃圾指医疗过程中产生的垃圾,如废弃的注射器、输液器具、棉球、绷 带、手术截除的器官、一次性手套、一次性座垫、一次性口罩等。


19.    PDCA 循环

PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,并获得普及。它是全面质量管理应遵循的科学程序。全面质量管理要经历计划(P)、 执行(D)、检查(C)、处理(A) 4个阶段,又分为发现问题、分析原因、找到要因、制 定计划、遵照执行、检查效果、总结经验、提出新问题8个步骤,缺一不可。

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